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冲压机床操作维护保养规程

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发表于 2012-7-22 08:52:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
冲压机床操作维护保养规程

1.操作者必须熟悉本机的性能和结构,了解机床的应用范围及本工种专业技术规程,掌握安全生产守则。
2.工作前应检查机床的润滑系统、机械系统、安全防护装置是否齐全、完好和连接螺栓及零件是否紧固,离合器、制动器是否操纵灵活,脚踏板,拉杆,模具压板螺丝以及各转动装置有无松动,并按润滑规定加油润滑,保证油料充足,润滑良好。
3.安装冲模时须注意下列事项:
    ① 上下冲模必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要垫平,冲槽模的下模水平面要与托盘在同一平面,压板螺丝要按对称方向拧紧。
② 上下模的接触点必须擦试干净。
③ 冲模导轴套不准脱出导轴杆,应始终保持至少有一定长度的结合。
④ 冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机床的额定压力。
⑤ 100吨以下(机械离合器)冲床的模具装好后,用手扳动校对上下模具,对位正确后可用纸片试冲;试冲时不准用眼在刃口
附近观看;
⑥ 不准用手在冲模托板下拿取物件,以防压伤手。
4.冲床连杆对好冲程后,要把松开的螺钉上紧。
5.调整冲床上下碰头高低位置必须在停机后进行,碰头位置对好后要把固定螺丝上紧,碰头不得高过界线,以免冲头与机床撞击。
6.先开空车运转,确认各部正常无误后方可正式工作。
7.操作时,头、手等部不得伸入冲模空间或扶把压块螺丝,导轴根边。严禁用手直接拿取冲件,应借用铁叉,镊子等工具。冲模的毛刺余料等物,应用刷子清除,但必须是停车后进行。
8.除冲槽和落料工序允许连续冲压外,其它冲件和工序均不得进行连冲,脚不准经常放在脚踏板上,每冲一次踏一次后,立即离开脚踏板。
9.如设有拉伸气垫的冲压机床,则在开车前必须先
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11.机床运转时,严禁进行清洗、加油或到顶部观察,运转情况及修理,如发生故障或异常时,应立即停车,关闭电源及气门,待飞轮完全停止后方可进行检修。
12.工作完毕或下班时,应将滑块停在下死点,切断电源、气源、清扫机床及工作场地,保持清洁。
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RE: 冲压机床操作维护保养规程 [修改]

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