搬运管理办法

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搬运管理办法

1．         目的：
使用适当搬运工具和搬运方法，保证产品搬运的安全和质量不被损坏。
2． 范围：
本程序规定了对物资的搬运要求，适用于公司所有物资的搬运。
2．        术语：无
4.  职责
4.1  生产部负责行车、叉车调配。
4.2  行政部负责对搬运安全的指导、监督、检查。
4.3  各部门负责对所管辖物品的搬运。
4.4  质量保证负责对因搬运产生的质量问题进行判定。
4.5  工程技术部负责搬运辅助工具的设计及技术支持。
5.        工作内容
5.1        搬运原则：执行安全规章制度、保证搬运过程中的安全和产品外观质量、严禁野蛮操作。
5.2   入库搬运
5.2.1.1钢材搬运：采购部负责把钢材运输回厂，在不影响交付的情况下，物流部提供货车支持。钢材吊运时采购员和驾驶员负责在钢材下垫入枕木。回厂后由材料库辅工负责吊运到库房规定区域。
5.2.1.2其它外购物资搬运：由采购部负责运输回厂，供方送货的，由采购部负责安排送货厂家将物资搬运到库房指定地点；我司自提的，由物流部负责搬运到库房。
5.2.1.3胚料搬运：由下料工段负责把下料完工后的胚料吊运到库管员指定的地方，放置整齐。
5.2.1.4冲压零件和焊接成品搬运：由生产部用规定的盛具，按规定数量装箱入库，并　　负责分别搬运到半成品库和成品库指定处，物流部辅工负责把产品搬运到相应产品区域，注意放置顺序，方便发货时先进先出。
5.2.1.5盛具重叠高度最多不能超过4米。
5.2.1.6生产部领用材料、胚料、半成品时，由物流部库房员工根据生产部领用单配发，生产部配送工负责搬运到生产现场。
5.2.1.7成品配送，由成品库配件辅工负责产品配装、上车，驾驶员负责产品运输，送件辅工负责把产品搬运到客户指定地点，并摆放整齐。
5.2.2　 生产现场及库房内部搬运
5.2.2.1生产过程中，在制品的流转应严格按照各类产品工艺流程的规定进行，避免搬运路线重复或延长，降低工作效率。
5.2.2.2在整个转运过程中，必须，整齐摆放于箱架内运输，做到无碰压伤、不错乱、不破坏产品的标识、不降低产品质量特性。
5.2.2.3产品及盛具上下车，责任部门派人配合叉车装卸。严禁将产品或盛具直接推下车的野蛮操作行为。
5.2.3   产品在配送、交付到客户整个过程的搬运工作由物流部成品库完成。配送人员在配送过程中，必须轻拿轻放，按规定数量叠放整齐，标识清楚。
5.3　　 搬运过程中，必须遵守安全规程，特殊搬运工作必须培训后才可操作，严禁非专　　　　　职人员进行危险搬运工作。具体要求按《安全操作规程》执行。
5.4 　  搬运过程中严禁野蛮操作，轻拿轻放，注意保护产品质量。具体按《产品防护管理办法》执行。
5.5    搬运产品中产生的质量问题
　　　 在搬运过程中造成产品质量问题时，将按《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》进行控制，按《质量奖惩办法》进行考核。
6.          相关/支持性文件
SMLOF-05-2003  产品防护管理办法
       SMLOF-04-2003  库房管理流程
       SMADF-06-2003  安全操作规程
SMADF-06-2003  安全管理制度
7.　   质量记录
　　   附录：无