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数控车削椭圆面的处理方法

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发表于 2012-8-26 13:41:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
数控车削椭圆面的处理方法

摘 要:  从拟合法、四心法、宏程序、R参数与程序跳转四个方面讲述了加工椭圆面时如何进行编程。

关键词:  拟合法;四心法;宏程序;R参数

数控车床一般只能作直线插补和圆弧插补。遇到回转轮廓是非圆曲线的零件时,数学处理的任务是用直线段或圆弧段去逼近非圆轮廓。SIEMENS系统可借助R参数,并应用程序跳转等手段来完成非圆曲面的编程,FANUC系统可用宏程序编程。而一般经济型的只能用直线段或圆弧段去逼近非圆轮廓。下面以椭圆加工为例对常用的数学处理方法一一介绍。

一、 拟合法:

1、 相关计算
                                            
1)工件右半部分为标准椭圆,由图(一)可知,椭圆长半轴为25mm,短半轴为16mm,所以此椭圆的标准方程为  

2)在Z坐标轴上以2.5mm为单位,正向等间距取点,通过椭圆标准方程算出相应的X坐标值,见下表。



3)按上表所列数值即可直接用直线插补指令编程。
   4)从表中可以看出最后三点,即A点(20,-9.6)、B点(22.5,-6.97)、C点(25,0)。Y轴数值差距较大,拟合误差也较大。所以一般在对椭圆进行拟合逼近时,通常对曲率半径较大的部分采用直线拟合计算,对曲率半径较小的部分采用圆弧拟合计算。
   5)根据“不在一条直线上的三个点确定一个圆”这一定理把A、B、c三点分

2、结论

△X2=0.151为最大拟合误差,但仍然小于工件轮廓误差0.2,所以该拟合方法能满足工件的加工要求。

二、四心法

用四心法加工椭圆工件时,数值计算的基础就是用四心法作近似椭圆的画法,如图(二)所示。

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 楼主| 发表于 2012-8-26 13:41:21 | 显示全部楼层
  (四)程序应用:
主程序      01014
N5…  

N××  G65 P1015  A50  B80  C80 DO  K1;

N××  M30;  
根据精度要求,间距大小相应调整;对于截断椭圆只要将起始点、终点坐标值进行调整就可以了;如果与坐标系偏移指令配合,粗加工椭圆循环调用宏程序即可。

四、R参数及程序跳转法:

如图(一)所示一个椭圆,欲车削右1/2椭圆的回转轮廓线,椭圆的方程为:X2/162+Z2/252=1(X值为半径值);
主程序:TY1.MPF
G54 G94 G90 T1 D1;
M03 S600;
R8=20;
MA1:G158  X=R8;
TYZCX.MPF;
R8=R8-1;
IF R8>0.3 GOTOB MA1;
G158;
R8=0;
M05 M00;
M03 S1000;
TYZCX;
G00 X100 Z150;
M02;
子程序:TYZCX.SPF
G90 G00 X0 Z27;
G01 Z25 F50;
R1=25 R2=16 R3=1 R4=90;
MA2:R5=R1*COS(R3);
R6=2*R2*SIN(R3);
G01 X=R6 Z=R5 F100;
3=R3+1;
IF R6>40-2*R8 GOTOF MA3;
IF R3<=R4 TOTOB  MA2;
MA3:G91 G00 X2;
G90 Z27;
RET;



参考资料:
1、《数控加工技师手册》         机械工业出版社 2005.4
2、《数控车床培训教材》   袁锋  机械工业出版社 2005.1
3、《FANUC Series 0i Mate-MC操作说明书》     2004.7
4、《FANUC Series 0i Mate-MODEL C参数说明书》    2004.11
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