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校直机说明书 |
校直机说明书 1. 校直机工作原理 MACHINE OPERATION 当检查一个圆形工件的弯曲度时,需要旋转工件,通过传感放大器检测与两个基准传感器之间差值。这项操作称作“检测TEST”。 注释: 为了容易区别,在本文中,把基准传感器称作Ro 和 Rt, 在配有8个传感器的机床上,通常称为“0”和 “7”; 在配有15个传感器的机床上,通常称为“0”和 “15”。 在下面的图形中,测量传感器在位置1,基准传感器是 Ro 和 Rt。实际测量值 (M) 是两倍的铉高 "X"。 Figure 1 假如工件是刚性的,它可以在空间内任何方向转动,但重要的是工件相对于 Ro - Rt 至少必须旋转一整圈。 在任何测量情况下,千禧数控系统将自动描绘出Ro – Rt轴线间的理论电子基准线并检测出弯曲的铉高"X"。 为了这个目的,必须: 1) 所有的运动必须在传感器的量程之内。 2) 在千禧数控系统内,每个测量都带有一个 K 常数。 K 常数是 Ro - 1 和 Ro - Rt 区间的比例系数,通过它可以程序自动计算出从Ro到其他测量传感器的距离。 Figure 图 2 实际上,采用两种测量方法: - 曲率测量。 在工件轴线部分区段测量 。 - 偏心度测量。 当基准测量点Ro - Rt 接近两端或处于工件几何中心地方。 偏心测量用来更大范围的曲率测量并被称作车间生产的稳定测量值。 在千禧系统中,上述测量方法被称为“标准方式STANDARD”,另外还可以通过选择传感器1到8和常数“K”,来编制“特殊方式SPECIAL”。 区别轴的弯曲及截面形状误差 校直圆形工件达不到绝对圆形,这是因为工件具有形状误差 errors of form "F" ,如椭圆,毛边等。 用手动量规测量工件时,由于跳动与所有的形状误差混在一起,所以测量值(M)不能代表纯跳动误差。 例如:椭圆形工件,其轴线为 和 ,即使工件完全校直,其跳动测量值X仍为 = . 采用弯曲工作原理的校直机,像高达比尼机床,只能消除轴的弯曲误差,但不能消除工件的形状误差(形状误差只能通过变形的方法消除)。 当形状误差远远大于弯曲误差的时候,在校直时,非常重要的一点是必须将二者区别开。 高达比尼机床通过数学模拟的方法,可以完美地区别这两个误差…………
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