φ0.9x3m四筒平衡节能球磨机设计

φ0.9x3m四筒平衡节能球磨机设计

摘要
从目前社会各种粉磨工业行业主要还在使用单筒结构磨机作业，虽然其结构简单、安装方便、检修便利的优点，但在节省能量，高效率粉磨方面还存在着一定的缺陷。武汉工业大学 许林发在发表的《多筒球磨机功率的探讨》中研究提出单筒式球磨机电耗较高,其主要原因是磨机在运转中研磨体重心偏离回转中心,因此产生了很大回转力矩,为了克服这个力矩需要很大动力【1】便增加了能耗。
本次设计的磨机主旨是节能降耗、提高研磨效率。在降低能耗、提高研磨效率方面，主要从筒体结构的改变来入手，将单筒磨机的三分之二部分筒体改为并联四个小筒与单筒串联。通过理论计算及分析得出以下几个结论：
节能方面；第一，整体来看大筒变小筒则筒体的直径缩小，在单筒最适宜转速下小筒的转速将增加，相反要使得小筒的转速为最适宜转速则磨机转速必须降低，所以磨机整体功率降低，这样便达到节能降耗的目的。第二，研磨体的偏心距减小，其产生的力矩减小，则磨机克服该力矩所需的功减小。第三，在填充率、磨机规格相同的情况下，四筒磨机比单筒磨机的功率降低了49%，即四筒磨机更加节能。第四，在相同的研磨体装载量的情况下，四筒磨机比单筒磨机的功率降低20%左右。
研磨效率方面；第一，单筒改为四筒相同规格下，四筒磨机研磨体对筒体的空间占用率增加，研磨更加充分，则研磨效率便相对提高，第二，四筒磨机在回转的过程中，四个小筒的研磨状态是在倾泻状态下研磨，则研磨效果更佳。
关键词：降低能耗，提高粉磨效率，球磨机，四筒，填充率