选矿设备用双齿辊式破碎机碎矿的利用

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用选矿设备在实际生产中必须进行碎矿，那么选矿设备进行碎矿的基本原则是什么？这一点大家必须了解，因为如果操作人员在选矿设备进行碎矿过程中出现过度情况，将会严重影响后续的选矿生产，于是我们来强调选矿设备进行碎矿的基本则。
    选矿设备进行碎矿的主要目的是使矿石、原料或燃料达到一定粒度的要求，不同的目的要求不同的粒度，因而碎矿流程有多类型。
    破碎段是破碎流程的最基本单元，破碎段数的不同以及反击式破碎机和筛子的组合不同，便有不同的碎矿流程，破碎段是由筛分作业及筛上产物所进入的破碎作业所组成，个别的破碎段可以不包括筛分作业或同时包括两种筛分作业。

　　本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

        本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。

　　双辊齿牙式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

根据矿石类型不同，则选择不同的选矿方法。硫化矿石通常用浮选方法。氧化矿石用浮选或重选与浮选联合选矿，或硫化焙烧后浮选，或重选后用硫酸处理再浮选。对于含多金属的铅锌矿石，一般用磁—浮、重—浮、重—磁—浮等联合选矿方法。