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G10钢管自动切断机床液压系统设计 |
G10钢管自动切断机床液压系统设计
目 录 目 录 I 摘 要 II Abstract III 第一章 绪 论 1 1.1液压传动系统的背景 1 1.2液压式切断方式的优点 2 1.3液压传动的工作原理和组成 2 1.4本文主要的设计任务 3 第二章 系统方案论证 4 2.1设计参数 4 2.2液压泵站的方案论证 4 2.3液压执行元件的方案论证 6 2.4液压控制部分的方案论证 7 2.5电气控制部分的方案论证 9 2.6拟定系统原理图 11 第三章 主要参数设计和元件选择 15 3.1液压执行元件的设计计算 15 3.2系统性能系数的确定 23 3.2.2确定管道尺寸 24 3.3液压系统元件的选择 25 第四章 液压系统性能验算 31 4.1系统压力损失验算 31 4.2系统温升验算 32 第五章 液压装置的结构设计 34 5.1液压泵站的类型及其组件的选择 34 5.2液压装置的类型 35 5.3油箱的结构设计 35 5.4集成块的设计 36 总 结 40 致 谢 41 参考文献 42 摘 要 本论文主要阐述了钢管自动切断机床液压系统,根据设计参数,对一个具体功能的机床设计其液压系统,建立了液压系统原理图,实现的工作循环是:定位→夹紧→快进→工进→停留→快退,分析了系统的特点和系统在各个动作循环中系统油液流动情况和元件的工作情况,根据设计要求确定了各元件的型号,并且设计计算和校核了液压缸的尺寸,基本符合设计的理论要求。 本液压系统的设计,除了满足主机在动作和性能方面规定的要求外,还必须符合体积小、重量轻、成本低、效率高、结构简单、工作可靠、使用维修方便等一些公认的普遍设计原则。液压系统的设计主要是根据已知的条件来确定液压工作方案、液压流量、压力和液压泵及其它元件的设计。 液压技术是机械设备中发展速度最快的技术之一,特别是与电子和计算机技术相结合,使得液压技术进入了一个全新的发展阶段。液压技术不仅在作为一种基本的传统形式上占有重要地位,而且以优良的静态、动态性能成为一种重要的控制手段,在我国国民经济中占有重要地位的制造业领域得以健康快速发展。 综上所述,设计者应树立正确的设计思想,努力掌握先进的科学文化知识,还要坚持理论联系实际,并在实践中不断总结和积累设计经验,不断地去学习和创新,才能较好地完成机械设计任务。 关键字:自动切断机床;液压系统;液压缸;液压泵
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