机械制造阀腔工艺过程设计

机械制造阀腔工艺过程设计

目录

1、 零件的工艺分析及生产类型的确定        - 1 -
1.1 零件的作用        - 1 -
1.2 零件的工艺分析        - 1 -
1.3 零件的生产纲领        - 1 -
2、毛坯尺寸的确定与机械加工余量        - 2 -
2.1选择毛坯        - 2 -
2.2确定毛坯尺寸        - 2 -
3、选择加工方法制定工艺路线        - 3 -
3.1定位基准的选择        - 3 -
3.1.1 粗基准的选择原则        - 3 -
3.1.2 精基准的选择原则        - 3 -
3.2 零件表面加工方法确定        - 4 -
3.3 制定工艺路线............................................................................................- 4 -
3.2.1 工艺路线方案一        - 5 -
3.2.2 工艺路线方案二        - 5 -
3.2.3 工艺方案的比较与分析...................................................................- 6 -
4、选择加工设备及刀具量具        - 7 -
4.1选择机床        - 7 -
4.2 选择刀具        - 7 -
4.3 选择量具        - 7 -
5、加工余量确定及工序尺寸计算....................................................................................- 8 -
5.1 确定工序加工余量.................................................................................................- 8 -
5.2计算各工序尺寸.............................................................................................. ........- 8 -
5.3确定各工序尺寸及公差........ .....................................................................- 8 -
6、确定切削用量及基本时间............................................................................................ - 8 -
6.1工步一的切削用量及工时.......................................................................... - 8 -
6.2工步二的切削用量及工时        ................................................................... - 9 -
6.3工步三的切削用量及工时........................................................................ - 10 -
7、专用夹具的设计        - 11 -
7.1 定位误差.................................................................................................. - 11 -
7.2 对刀误差...................................................................................................- 11 -
7.3 夹具的安装误差......................................................................................- 12 -
7.4 对刀误差..................................................................................................- 12 -
7.5 夹具的安装误差......................................................................................- 12 -

1、零件的工艺分析及生产类型确定
1.1、零件的作用
设计中所给定的阀腔是普通油腔中阀腔，它是阀体内安装其他零件的空间以及所需要的通道空间，其作用经查资料。通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中φ100mm的内孔与阀体结合，φ100mm的内孔有φ110mm的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔φ65mm外圆有宽7.3mm深3.5mm的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。
1.2、零件的工艺分析
通过零件图的绘制、分析、研究。该零件的结构要求合理，符合工艺要求。从零件图上可以看出，阀腔零件形状，属于箱体零件，上、下端面通过粗铣、精铣即可达到所需表面粗糙度。Φ100H8mm孔、φ65mm孔、φ76mm孔通过铣削可以达到所需技术要求，与φ76mm孔端面有平行度要求。加工精度较高。6×M12—6H的螺纹孔相对φ100mmH8孔的轴线互成60o分布，其径向设计基准为φ110mmH11孔的轴线，轴向设计基准是φ100mmH8孔外圆的左端面，2×φ20mm孔分布于φ100mmH8孔两侧，加工要求……