创新为模具发展创造动力 指引企业走新方向

风雷电

创新为模具发展创造动力 指引企业走新方向

　　全球制造业重心向中国转移，为中国模具行业发展提供了强大动力，也对国内模具制造商提出了越来越高的要求。中国模具工业协会一项调查显示，各地模具生产企业基本未受金融危机影响的占20%，已受影响或影响很大的企业约占40%。
　　
　　在美国，模具工业被认为是“美国工业的基石”;在日本，模具工业更是被推崇到“进入富裕社会的原动力”这样高的地位。在中国，此前国务院通过的《装备制造业调整和振兴规划》中也把提升模具及其制造装备的技术水平作为其重点内容，在国家16个重大科技专项基础装备功能部件（关键部件）项目中有关的模具项目专项，也体现了模具工业在制造业中所占的重要地位。
　　
　　另外，中央一系列提振内需的刺激计划也给模具市场带来机遇。罗百辉指出，如何在汽车、航空、医疗器材、新能源方面有所建树，抓住4万亿元总投资建设项目的商机，把国家战略、新兴产业都变成模具行业实实在在的订单，还需要细分市场，锁定目标客户，多元化经营，以模具制造为核心，延伸产品链，积极为模具下游产业提供装备、产品，满足不断增长的市场差异化。
　　
　　尽管前景甚好，但模具市场本身也是一个全球化的竞争市场。目前，国外发达国家模具厂商也纷纷落户中国。这无疑将加剧中国模具市场的竞争态势。过去与国外相比，中国最大的优势莫过于低廉的劳动力。日本政策研究学院教授桥本久义认为，一般来说中国模具与日本模具相比是“1/3的成本、1/2的质量”。但随着《新劳动法》的颁布实施，劳动力成本提高，中国企业的优势渐失。
　　
　　日本、美国的企业不遗余力地增强在高端模具领域的竞争优势，而中国也必须提高产品档次，依靠技术升级来降低生产升本，这已经在业界达成共识。据张承俊介绍，长安镇也非常注重这一点，通过努力相信会有很大进步。但现在也有一个问题，科研创新在人力、物力上投入都很大，这对民营企业来说还是很有难度的，而中国模具市场民营企业占据了很大一部分，希望政府能看到这一点，给我们提供一个平台，在技术上在资金上都需要政府的力量。
　　
　　各行业迅速发展，我国模具市场规模不断扩大，模具钢需求也必然持续增加，特别是塑料模具钢、大型模块钢、中高档模具钢的需求将不断增加。模具属于消耗品，用量较大。据调研报告显示，汽车行业90%以上的零件由模具成型，同时使用冷作、热作、塑料模具钢，平均每万辆汽车消耗模具0.12吨;家电行业零件的80%靠模具成型，使用量最大的是塑料模具钢。
　　
　　罗百辉：改革开放之后飞速发展的中国大陆带动我国基本行业首先发展起来，作为和基建密切相关的模具行业首当其冲，如今我国已经发展成世界制造产业的中心，模具业市场兴旺发达，而作为模具原料的磨具钢产量也随着模具业打发达而新旺，加上如今我国汽车行业的飞速发展，我国预计模具钢产量预计年均增到12%左右。
　　
　　市场需求：我国五金铸造模具在市场中扮演着越来越重要的角色
　　
　　核心提示：目前，我国每个模具职工平均每年创造的产值约合1万美元，国外模具工业发达国家大多是15～20万美元，有的高达25～30万美元，与之相对的是中国相当一部分铸造模具企业还沿用过去作坊式管理，真正实现现代化企业管理的企业较少。
　　
　　罗百辉：我国铸造模具产业规模化是未来模具行业的发展趋势，我国模具生产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。这主要是由于铸造模具的精度、型腔表面粗糙度、寿命及结构等方面。还有就是企业管理方式落后，科研人员比例较低不重视产品开发的结果，所以形成规模化发展对我国五金模具的未来势在必行.