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冲床自动送料装置机械结构设计

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发表于 2013-10-12 10:03:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

冲床自动送料装置机械结构设计

冲床或称冲压机,是一种普遍使用的延性金属机械冷加工设备,除主流的应用范围机械器件的塑性成型外,还作为许多专用设备的本体和母机,用于筛网、垫网、防护罩等的冲剪加工.常规冲压机主体有两种主要形式曲柄冲压机和液压冲床.曲柄冲压机是由曲柄滑块机构的主传动带动滑块上下运动,由固装于滑块上的成形器(或模具或刀具)对来料实施冲制.来料一般为钢带或板料,每一冲压循环完成一次加工.冲压加工的主要特点是:无废料或少废料;出率高;被冲制的零件/器件的整体强度高。
冲压成形的冲压件具有重量轻、厚度薄、刚性好和质量稳定等一系列优点,冲压设备被广泛使用。但由于传统的冲床控制采用接触器、继电器控制,手工送料的方式,所以往往存在着效率低、速度慢、精度不能保证、安全存在隐患等方面的一系列问题,虽然购置新的数控设备可以解决这一问题,但往往资金投入较大,小型企业难以承受,若能在保留原有机床的基本功能基础上,对其进行适当的改造与改进,不失为一种好的方法。一方面可以节约资金,另一方面也不会使原来的机床闲置浪费,基于此种思想,对冲床进行了全面改造,本文对设计的详细过程进行了全面的论述。
设计主要包含了两方面内容:即原有控制系统的改造与自动送料装置的研制。设计思想是:利用接近开关检测冲头的位置,采集的信息经处理后馈送到PLC控制器,PLC控制器通过程序控制放料电机、喂料步进电机带动机械传动装置与吹风阀协调工作,从而完成“放料—喂料—冲模—吹风”这一系列动作,并借助于触摸屏完成相应参数的显示与选择,运动的启动、停止等控制操作,最后……


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