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[管理文件与制度] 员工实践技能评价程序书

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机械操作工

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发表于 2011-6-26 13:11:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 9511lj 于 2011-6-26 13:13 编辑

1、目的
企业发展需要一支优秀的员工队伍,员工管理“始于教育,终于教育”。每一位员工都应该积极配合公司所开展的教育训练活动,并主动学习以尽快的提高作业技能和养成良好的作业习惯。同时为了检查培训的效果和员工学习的积极性和更好的掌握员工的工作技能和日常工作表现特制订了这个这个员工登记评估办法。
2、使用范围
      本规定适用于公司制造部生产员工
3、管理部门
      本规定由公司制造部执行、人力资源部审核、公司总经理批准
4、员工等级分类
1、  1级:还不能独立上岗,需要再培训
2、  2级:在组长的指导下能够独立上岗
3、  3级:能够独立上岗
4、  4级:能够独立上岗,并且能够培训指导其他员工
5、各级员工评定标准
4级员工(合格员工):
1、生产中品质问题很少。识图能力强、工模具安装调试、检具的使用、异常判定处理能力强。(没有社外不良,工序不良低于小组目标值)。
2、上班工作认真、听从管理安排,工位和责任区“6S”管理好。
3、有较高的品质意识、严格遵守工艺纪律。
4、无安全事故发生。
5、具有一定的作业技能,具备一定的改善能力。
6、有上进心,能积极配合公司的教育和帮助其他员工。
3级员工(进步中员工):
1、品质问题少(没有社外不良,工序不良低于小组目标值)。识图能力强,能熟练地使用工模夹具和检具,遇到异常情况能有条不紊地处理。
2、上班工作认真,听从管理安排,工位和责任区“6S”管理好。
3、有品质意识、严格遵守工艺纪律。
4、无安全事故发生。
2级员工(一般员工):
1、工作经验不足或技能不够,易出现品质不良。
2、上班精力不集中,不能严格遵守工艺、劳动纪律。
3、不能完全服从班组长或检验员的安排。
4、工位“6S”做得不好“脏乱和乱摆放”。
1级员工(不合格员工)
1、能使用工装、模具、量具和设备,但不能调试工装模具和设备。
2、经常出现质量事故。
3、不能严格遵守工艺纪律。
4、不听从组长或检验员的安排
5、工位“6S”不良,“脏乱和乱摆放”。
6、评估办法:
1、  由各班组推荐一名员工代表对本组员工进行等级评估。
2、  由班组检验员对小组员工的表现和技能进行评估。
3、  由班组组长对小组员工的表现和技能进行评估。
4、  由工段长对自己工段员工的表现和技能进行评估。
5、  原则上从以上人员的评估中以最多的等级作为该员工的最终等级。
6、  对于个别现象制造部部长在有证据的前提下有否决权,要求从新对个别员工进行等级审定。
7、考核办法:
1、每季度进行一次评估。
2、 员工等级原则上不固定,根据每季度的评估而调整,实行动态转换。
      3、 评定结果作为员工技能等级评定的依据之一。
8、质量记录
      员工实践技能评价表
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