润滑材料的选用原则

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润滑是摩擦学研究的重要内容。改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施。一般通过润滑剂来达到润滑的目的。另外，润滑剂还有防锈、减振、密封、传递动力等作用。 充分利用现代的润滑技术能显著提高机器的使用性能和寿命并减少能源消耗。

  
1.负荷大小
　　① 负荷小用粘度小的油或锥入度大的脂，大则用粘度大的油或锥入度小的脂；
　　② 重负荷应考虑油或脂的极压性能；
　　③ 重负荷用极压性能好的油仍不易形成油膜时，应考虑选用锥入度小的脂。

2.运动速度
　　① 速度高选用粘度较小的油或锥入度较大的脂；
　　② 速度低选用粘度较大的油或锥入度较小的脂。

3.运动状态
　　当承受冲击、交变负荷或摆动、往复与间隙运动时，是不利于油膜的形成，应选用较大粘度的润滑油，或者用润滑脂与固体润滑材料。

4.工作温度
　　① 工作温度高，应选用粘度较大，闪点较高，油性与氧化安定性较好的油或滴点较高的脂。
　　② 工作温度低，应选用粘度较小和倾点低的油，或锥入度较大的脂。
　　③ 工作温度变化较大时，选粘温性能较好的油，或温度适应较大的脂与固体润滑材料。

5.摩擦部件的间隙，加工精度和润滑装置的特点
　　① 间隙愈小，摩擦表面精度愈高，应选用粘度低的油。
　　② 间隙愈大，摩擦表面粗糙，则可用粘度较大的油或润滑脂。
　　③ 循环润滑系统要求采用精制、杂质小并氧化安定性良好的油。
　　④ 对飞溅和油雾润滑件应选用有抗氧化添加剂的油。
　　⑤ 对干油集中润滑系统，应选用机械安定性和输送性好的润滑脂。
　　⑥ 对垂直润滑面、导轨、丝杠、开式齿轮、钢丝绳等不易密封的表面，应选用粘度较大的油或脂，以减少流失，保证润滑。

6.环境条件
　　① 在潮湿环境下，应选用抗氧化和防锈性能良好的油或抗水性较好的脂。
　　② 在尘土较多和密封困难时，大多采用润滑脂。
　　③ 有腐蚀气体时，应选用非皂基脂。
　　④ 工作环境温度很高，应选用耐高温的脂。