冲压截面的撕裂带有没有办法去避免？

RandyRen

金属冲压件，有没有办法避免撕裂带产生？使用冲床冲出来的金属板材，我们知道冲压截面有光亮带和撕裂带，那么有没有办法去避免？现在国标定义的标准是撕裂带不超过百分之三十，有什么办法能让撕裂带更少，光亮带更多？主要的制约因素是什么？

大板牙

冲压件有特殊光亮带要求的话，可以考虑精冲。下料的尺寸比实际要求尺寸大0.5mm左右，精冲的时候凸凹模间隙放到0.1左右。

jack722

冲压成型缺陷够写一章节一本书的，本答案仅举一例，造成撕开、断裂的其中一种可能是某些成型部位R角太小发生应力集中。
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比如汽车覆盖件上这条棱边：
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从广大普通人的审美（当然，因人而异）来说，这条棱边是越尖锐（R角越小）越帅的。但对冲压成型来说简直是噩梦。
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比较钝（R比较大）的棱边一般是这么成型的：
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但有些车型为了追求极致外观，棱边突出，希望像刀刃一样锋利，那凸模也得同样锋利。
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可是锋利的凸模，本质上就是一把刀，对板材来说，不仅仅是撕裂，简直就可以切开了。对于R0（没错，有些棱边特别明显的覆盖件，凸模直接就没有圆角，已经是尖角了）的冲压件而言，凹模的设计有所变化。
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凹模的让空让板材受力向上有释放空间，不至于与凸凹模配合过紧而切断，但这个部位还是属于冲压成型的危险区，压机压力、速度这些成型工艺参数的配合也很重要。
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以上。
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倒是可以在这里提提题外话，在现实制造中怎么避免冲压缺陷，以实习过的上海某汽车企业为例，汽车覆盖件的话，一般是公司整车设计部门设计好钣金以后先进行初步的可行性分析，接着送下属模具企业用Dyanfomr、Autorform这些冲压CAE软件进行分析，遇到可能发生缺陷的部位直接优化或者通知设计单位改设计，通过以后钣金送模具设计部门设计模具。

Z.spike

关键在模具吧