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韩国钢铁企业加快研发新型耐低温能源用钢
韩国钢铁企业正在加快新型耐低温钢材产品的研发步伐。此前,韩国钢铁企业主要是致力于开发能经受-40℃以下极低温环境的中厚板,近年来已经将产品范围逐步扩大到H型钢和钢筋等长材产品。
浦项钢铁公司通过其浦项厂、光阳厂、解决方案中心及技术研究院的通力合作,在2009年开发出北海油田海洋工程用钢,并首次向德国费巴油气公司(Veba)供货1.2万吨。2010年浦项钢铁公司开发出-40℃环境下可以使用的钢种EH40和EH47,并向主要造船企业供货,其中,EH47-TMCP钢的屈服强度比EH40-TMCP钢高出70MPa,主要用于18000TEU级集装箱船的最上层甲板。北极航道的开发促进了对高强度耐极低温钢材需求的增长,为了顺应这种趋势,2013年浦项钢铁公司开发出在LPG船用FH32和FH36钢,可以经受-60℃的寒冷环境。2014年浦项钢铁公司与韩国科学技术院联合开发出LNG运输船储罐专用高锰钢,可以经受-162℃的极低温条件,目前正在与韩国结构钢制造企业Fine besteel公司合作,进行LPG船用低温结构钢产品的开发。
现代钢铁公司从2013年开始着手低温韧性中厚板和H型钢的开发,2014年2月向韩国第二座南极基地——张保皋科学基地提供建筑结构用H型钢(SHN490、S355J2);4月为阿联酋国营企业阿布扎比海洋运营公司(Adma-Opco)的“萨普海上原油及天然气处理设施”油田项目(SARB)提供2.5万吨钢材,其中中厚板1.2万吨,型钢1.3万吨;8月制造的A500、D500、E500等中厚板在国内首次获得俄罗斯船级(RS)和法国船级社(BV)颁发的极低温耐冲击高强中厚板认证。现代钢铁公司目前的研究方向是高强度耐极低温H型钢(屈服强度460MPa以上,保证-20℃冲击韧性的钢材)。
近期,东国制钢公司“屈服强度500MPa、600MPa级LNG储罐用钢筋”的研发项目已经结束。钢筋是建造LNG储罐的主要框架材料,储罐应具备“低温韧性”,即不仅在-40℃不会破损,也能经受-170℃的环境。在2013年,韩国国内还不具备SD500以上高强钢筋的低温韧性试验设备,为此,东国制钢中央技术研究院专门购置了低温韧性试验装置,建立了相应的性能测试体系,此次开发的SD500、SD600钢筋通过了低温韧性试验,将给予客户最大的技术支持。
与此同时,韩国政府方面也给予了必要的支持。为了让高附加值的新产品及时投放市场,韩国产业通商资源部对工业标准KS进行了必要的修改。就在今年1月,产业通商资源部下属的国家技术标准院将浦项技术研究院、大宇造船海洋、三星重工业、韩国船级社、韩国煤气公司联合开发的LNG船用高锰钢制定为KS标准。同时据国家技术标准院预测,截至2020年,LNG运输船和储存罐专用耐极低温钢材的市场规模将达到1.4万亿韩元。
韩国钢铁业今年关注的焦点依然是俄罗斯北极“Yamal”项目(全球最大的液化天然气液化和出口基地建设项目之一),该项目的破冰船平均每艘需要3.3万吨耐极低温中厚板,而耐极低温中厚板的比重占船体的20%左右,价格比普通船用中厚板贵1.5-2倍。在去年向大宇造船海洋公司承接建造的“Yamal”1号破冰船供货后,韩国钢铁业的三大巨头浦项钢铁公司、现代钢铁公司和东国制钢又将目标瞄准了2号破冰船,计划向其提供能经受-40℃环境的500MPa级中厚板产品。 |
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