增材制造工艺种类大盘点

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　　增材制造技术作为一种以分层制造、逐层累加为思想的新型制造技术，凭借其在复杂结构的快速成型方面所具有的优势，近年来已经成为材料加工领域广泛关注与研究的对象。增材制造可以从不同材料和不同热源进行分类。

　　一、根据采用不同热源进行分类，从热源、应用技术、优点、缺点方面。

　　1) 激光、电子束；激光工程化净成形、激光选区熔化、电子束熔化；精确控制，成形件表面质量好，尺寸精确，材料利用率高；设备昂贵，致密性差，大型工件制造困难。

　　2) 熔焊；熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊、等离子束；制造成本低，生产效率高，制造形式灵活，零件致密性好；工件表面质量差，尺寸精度不高残余应力大，热变形大。

　　3) 固态焊；搅拌摩擦焊、超声波焊接；残余应力小，热变形小，无需气体保护，生产效率高；成形不精确，需要后期加工。

　　二、根据主要应用于材料，从相关工艺、材料、用途方面。

　　1) 光敏聚合材料；光固化成形；成形制造。

　　2) 聚合材料、蜡；材料喷射；成形制造，铸造模型。

　　3) 聚合材料、金属、铸造砂；粘结剂喷射；成形制造，压铸模具，直接零部件制造。

　　4) 聚合材料；融沉积制造；成形制造。

　　5) 聚合材料、金属；选择性激光烧结；成形制造，直接零部件制造。

　　6) 纸、金属；片层压；成形制造，直接零部件制造。

　　7) 金属；定向能量沉积；修复，直接零部件制造。

　　由于增材制造技术的自身特点，理论上可以成形任何形状的结构，而且工件结构越复杂，其制造优势越明显。目前增材制造技术已经在航空航天、机械制造、生物医疗、建筑工程、电子工件等各领域都得到了快速的发展。

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