供应商质量工程师该知晓的那些事儿

xunuyuen

供应商淘汰整合
如果某些供应商不能适应组织的发展，或者从模块化供货方面的考虑，需要对供应商进行淘汰整合。

供应商淘汰整合也是需要成本的，开发一家新的供应商是需要时间以及一定的投入，同时要考虑到被淘汰供应商是否会威胁正常生产，所以操作起来要对风险进行评估，慎重从事。

说起淘汰整合，需要根据供应商评价以及组织的采购策略。

采购策略是指组织在采购方面大的方针政策，需根据采购零部件的重要程度，现有供应商状况，市场竞争情况等综合进行考虑的策略。往往会考虑是和一家供应商建立战略合作关系，还是引入供应商参与竞争，保证供应链的足够稳定，或者考虑现有供应商不能满足要求，需要引入实力更高的供应商。

供应商评价可分为不同类型，诸如月度评价和年度综合评价等。

一般来讲，综合评价会纳入组织对供应商的商务，技术，质量，物流等方面的评价，根据综合评价，会对供应商进行评级。如果供应商被评为淘汰级别，往往会被要求限期整改，如果整改不力，则会进行淘汰。

供应商淘汰要考虑到正常生产的保证，新供应商开发的周期以及对售后市场的影响等，还包括质量索赔等方面的内容。

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以下是关于淘汰整合的一个推荐的原则：
A.主要根据供应商评价等级和得分排名来确定淘汰供应商。其中等级要求如下：
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B、同类供应商数量较多时优先淘汰排名顺序较后者，同时重点考虑质量体系评价结果和商务/产品开发/企业战略前景评价结果为C级的供应商。
C、确定淘汰方案时同时参考淘汰方案实施难易程度，对淘汰难度较小的可作为首期淘汰供应商，淘汰难度较大的可作为二期淘汰供应商。
D、系统类产品供应商，按模块系统整合，同时参考：
---淘汰难易度较小；
---产品的技术含量(技术含量底产品的向技术含量高的整合)
---产品的装配关系(附件产品向总成产品整合)
---产品的价值(价值底的产品向价值的高整合)
---产品的品种(品种少的供应商向品种多的供应商整合)

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后记
在前面较为啰嗦的写了一大堆，转过身去看看，似乎也不能给人醍醐灌顶的感觉，也许真正应了那句“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。很多事情，只有自己经历了，才会有感觉。书本上得来的，最终要靠实践来检验，在实践中体会，在实践中总结，最终才会变成自己的。其实，供应商质量工程师这个岗位是非常有挑战性的。供应商质量工程师所接触的范围广，打交道的人也多，对自己的提升有很大的帮助。在更多的时候，供应商质量工程师更象一个管理者，对各个方面的知识都需要了解，如果得到很好的锻炼，职业前景应该是很不错的。不论是自己创业，还是作为职业经理人，都有着很好的基础。因此，供应商质量工程师要对自己，对工作有信心。

其实作为供应商质量工程师，在给供应商培训或者在公司内部进行培训的时候，常常会讲起以下几条比较有用的原则，在这里也一并记录，希望能对各位有所启发：
目标驱动一切：对供应商质量工程师来说，不论是供应商整体提升，还是新项目开发，抑或是质量整改，都是我们工作的目标，那么我们所有的工作与努力，都是围绕这些目标展开的。目标是方向，也会点燃激情。同时，这一原则不仅仅适用于工作，也适用于生活，可以思考一下我们生活的目的，是否明确，我们是否在向目标走去。

第一次把事情做对：有了目标，就需要努力去达成，而第一次把事情做对就是为了能够最快最有效地达成目标。第一次把事情做对，会省去后续更多地麻烦。当然，要做到第一次把事情做对，就需要很好的策划了。所谓磨刀不误砍柴工，先磨好刀，会使砍柴更顺利，而没有磨好刀，没砍几下就钝了，重新磨过，就造成太大的浪费了。

PDCA循环：对于质量人员而言，PDCA循环的重要性及实用性应该是不言而喻了。不仅在新项目管理中要用到，在质量整改中要用到，而且在前面提到的目标的达成过程中也要用到。

团队工作是必需的：众所周知，单打独斗的日子早就过去了，对质量人员来说，想必体会会更深，团队，小组在工作中随处可见，但是要学会真正成为一个团队，让团队充分发挥作用。在生活当中，同样也可以，并且也必须借助团队的力量获得成功。

wanghui112

感觉  这个蛮不错了。你的经历能 帮助很多人了解 采购与技术两个工种的结合体系