洋铁犁走红的背后揭示出什么问题？给了我们什么启示？

火红的人生

为什么很多合作社要弃用国产犁，不惜重金购进昂贵的“进口犁”？“洋铁犁”走红的背后揭示出什么问题？给了我们什么启示？

一处、两处、三处……秸秆焚烧的熊熊大火映红了黑土地的上空。环保部发布的数据显示，近年来东北地区秸秆焚烧火点位居全国前列。与不少农民将秸秆一烧了之形成鲜明对比的是，东北一些合作社把秸秆视为“宝贝”，将其秸秆还田，深翻入地。而引人注目的是，深翻耕地的“神器”是一把把颜色鲜艳的“进口犁”。

可是，一把“进口犁”的价格是国产犁的10多倍！

为什么很多合作社要弃用国产犁，不惜重金购进昂贵的“进口犁”？“洋铁犁”走红的背后揭示出什么问题？给了我们什么启示？

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1 “不是非要用进口犁,而是国产犁效果差”

刚刚下过一场小雪，地里还有点湿，但这并没有影响210马力拖拉机，带着德国五铧翻转犁进地作业。秋收结束后，哈尔滨市双城区东官镇现代农业农机专业合作社就开始秸秆还田作业，为来年春播做准备。这个合作社耕种土地达数千亩。

“你就免费给翻，老百姓都不让”

新华每日电讯记者驱车来到东官镇现代农业农机专业合作社。数十米长的车库在院内格外显眼，两台进口的五铧翻转犁并列排放，雨淋不着、光晒不到。一红，一蓝，颜色鲜艳，一点也不像传统农具那样“灰头土脸”。带记者来到车库的合作社农机队队长关文东说，耕作效果不好的国产五铧翻转犁已被淘汰，“早都被移出车库了”。如今的整地主力是德国制造的五铧翻转犁。

与进口犁“居住”在“暖库”相比，国产犁的“境遇”就差多了。在东官镇东富村一处房屋墙根下，记者见到了被合作社弃用的国产五铧翻转犁。旁边是一些废旧的铁丝架，由于没有遮盖物，国产犁早被风吹雨淋，犁体表面锈迹斑斑，几个犁铧的尖儿都损坏了。而这款犁目前还被一些种地较少的农民使用。

“洋铁犁”受合作社热捧的情况很普遍。绥化市北林区是全国粮食主产县区，当地新型经营主体2016年购买了10多台德国制造的五铧翻转犁，主要用于秸秆还田。

为啥不用国产犁？面对新华每日电讯记者的疑惑，北林区副区长张英孝一脸无奈地说，不是非要买进口犁，而是之前买的国产五铧犁都不行，秸秆还田效果不好，达不到黑土地保护项目要求的秸秆还田30厘米要求，容易影响第二年种地，“你就免费给翻，老百姓都不让”。

“后来组建合作社，进口犁都成了标配”

“去年我们用了这种德国翻转犁后，在当地引起轰动性效应了，附近农民都来看。”谈起一款进口翻转犁，黑龙江省逊克县奇克镇山河现代农机专业合作社负责人夏忠辉忍不住地称赞，“之后我们这里组建合作社，这个进口犁都成了标配。”

实际上，国产犁的价格优势很大。一个国产犁具企业负责人举例，每台德国雷肯五铧翻转犁市场价在25万元左右，而国产的五铧翻转犁每台只有1.5万元左右，很多同类型犁多在一两万元到五六万元不等。哪怕价格高于国内同类犁十多倍，一些经营土地面积大的新型经营主体也愿意买进口翻转犁。相对于“洋犁”，国产犁的价格优势并没有产生太大的竞争优势。

在一些地区的犁具市场，国产犁越来越萎靡不振，呈现“国”退“洋”进态势。河北保定双鹰农机有限责任公司是一家专业犁具制造企业，拥有几十年历史。总经理郭树森说，3年前公司在黑龙江年销售额达1000多万元，如今降了好几成。
辽宁现代农业装备有限公司董事长赵墨林也说，最近几年公司在黑龙江的市场份额降低了近一半。

黑龙江瑞丰盈现代农业科技有限公司拥有一种德国五铧翻转犁的经销权。区域经理孙军发说，这种翻转犁的配件都是从德国进口，然后在青岛组装完成。

如今在翻转犁市场上，进口五铧翻转犁市场占有率在逐步提高。特别是在土地规模化经营程度较高的地区，“洋犁”已开始唱“主角”。中国农业机械化研究院研究员杨学军举例，在黑龙江、新疆等我国重要粮棉产区的高端犁具市场，从德国、法国、美国等国家进口的犁具越来越多。

不仅犁具，动力机械的遭遇也类似。在东官镇现代农业农机专业合作社农机具库房里，几台国产播种机虽然外观崭新，但已经被“弃用”了。关文东说，“买回来后没用几次，机器下籽不均匀，容易卡籽。”

逊克县奇克镇山河现代农机专业合作社的农机具总价在500万元左右，但80%都是进口农机具。夏忠辉说，合作社刚成立时还有不少国产农机具，大都因为效果不好，用着用着就淘汰了，换成了进口农机具。

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2 国产犁“样样差了点”，到底差在哪？

无论是图片还是实物对比，从外形、构造、设计、功能等方面看，进口五铧翻转犁和国产犁并没有明显区别。但来自合作社、进口犁具销售公司、国产犁生产企业、行业专家等群体的反馈显示，一些国产五铧翻转犁与进口犁在使用上有很大差别，基本上是“翻扣效果、深度、效率、使用寿命，样样差了点”。

“国产犁比进口犁反而‘水土不服’”

关于国产犁和进口犁的差别，黑龙江省桦川县昌盛现代农机专业合作社负责人王延龙很有发言权，因为他的合作社都用过这两类犁。“从翻扣效果上看，之前用的国产五铧犁，秸秆只能翻转一部分，翻完后地上还有不少白花花的秸秆。”王延龙说，使用德国五铧翻转犁，能把秸秆180度翻转到土下面，地上几乎一点秸秆都看不到，翻完后地上是黝黑的黑土，翻转深度也够。

“如果翻转秸秆深度不够，特别是达不到30厘米，第二年播种时候，就容易把地下的秸秆勾出来，种子可能播到秸秆上，那就没法种地了。”王延龙说。

在适应性上也有差别。“地里稍微湿一点，咱们的国产五铧翻转犁就干不了活了，容易卡塞，进口犁却能照样干活。”一些种粮大户说，一年中用犁具的时间是有限的，特别是在北方一些地区，秋收后没几天就上冻了，耽误几天就可能错过时机了。相比进口五铧翻转犁，咱们国产犁反而“水土不服”。

“用了两年进口犁，连个螺丝都没换过”

对很多农民来说，一个农机具的好坏，除了使用效果外，还有是否坚固耐用，别“关键时刻掉链子”，误了农时。

在耐用性上，一些德产五铧翻转犁优势很明显。在哈尔滨市双城区东官镇现代农业农机专业合作社的车库里，关文东对一把进口犁不停地称赞，“用两年了，连个螺丝都没换过。”

“你看这螺丝外表没啥区别，实际上都是防‘退扣’的。”关文东手指着犁体上不起眼的螺丝说，经过特殊处理后，不管你犁体怎么在地里颠簸，一般不会出现一些国产犁“用时间长了螺丝就会松”的情况。“别说用坏了，就连一点锈迹都没有。”

相比之下，国产翻转犁的质量差了一些。最近几年，东官镇东富村拖拉机手荣雷用的都是国产犁。他指着自己家院外的国产翻转犁说：“一年干活时间也就十多天，这期间就得换好几个犁铧。虽然一个犁铧30多块钱，不算多，但耽误事啊。”

记者仔细观察发现，这台国产翻转犁已经被打了多块“补丁”，就连犁体的主梁都曾断过，“虽然后来又重新焊接加固了，但也不敢太吃劲。”相比进口的五铧翻转犁，很多国产五铧翻转犁在犁铧、犁架等方面都有差距。“一吃劲，国产犁具就容易拉开焊。”一些专家介绍，国产农机具一般8年报废，不少进口农机具用15年左右都没有问题，“虽然贵点，但用的时间长。”

耐用同时还能轻便、高效，这让很多农民惊叹。“德国犁，拉着轻巧，干活快，还省油。”荣雷说，进口犁干得快，油耗也低。国产犁架子重、油耗高，深翻一亩地，油钱得比进口犁贵一块钱，相当于油费多支出十分之一。

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3 同样是耕地的铁犁，为何差距这么大？

中国农业机械化研究院研究员杨学军、辽宁现代农业装备有限公司董事长赵墨林、黑龙江瑞丰盈现代农业科技有限公司董事长康可新等犁具研究、生产和销售人士认为，造成国内外五铧翻转犁具很大差距的主要原因在原料采用、工艺水平、科技创新等方面。

“除了原料差距外，还有工艺差距”

赵墨林、郭树森等农具生产厂家负责人介绍，国内外犁具差距明显的首要原因就是材料上的差别。雷肯农业机械(青岛)有限公司主要负责德国雷肯农具在国内的组装、销售等业务。公司经理赵鹏介绍，德国雷肯翻转犁使用的钢材强度好、重量小、耐磨损。使用高强度钢材还能在保证翻转犁整体强度足够的前提下，做到重量小、阻力小，拖拉机挂载才轻便快捷。

“国内制造五铧翻转犁用的钢材多是普通钢材，这直接决定了犁具的硬度、强度都差一些。”一国内犁具企业负责人说。

“类似国外犁具用的钢材，在国内很难买到。”一些国内犁具生产厂商介绍，国内很少有钢企生产这种优质钢材。即便一些钢厂能制造出来，也不乐意供应，因为国内犁具企业大都规模较小，采购量不大，“较有名的厂子一年才生产几千台犁。”

使用效果和耐用性上的差距，除了原料钢材外，还有工艺。德国工业化分工比较精细，钢材采购也方便，这让国产犁在起步阶段就落后了。以焊接为例，德国翻转犁的很多焊接工作都由机器人完成，现代化程度较高。国外有的犁具厂子也不大，但工业水平高，专业化程度高，精细化水平高。国外一个农机企业也有200多年的积淀。相比而言，国内很多犁具企业不仅工业水平相对比较落后，更缺少这种传承和积累。

“简单说，中国犁具与德国犁具的区别，就是德国轿车与和国产轿车的区别。”赵鹏认为。

“国内犁具行业科技创新太弱了”

科技是很多进口犁具企业的强大支撑。赵鹏说，公司有一项技术，可以方便调整首铧幅宽，消除拖拉机的侧牵引力，保证拖拉机不跑偏，从而达到节省燃油、方便驾驶的效果。

一个小的科技创新往往能解决一个大问题，比如五铧翻转犁上的“保险丝”。一家进口农具企业负责人说，该公司制造的翻转犁体都有一个“剪切”螺栓。这个螺栓类似一个保险丝，如果犁体耕作的时候遇到石块或者其他硬物等较大阻力，这个“剪切”螺栓就会断掉，以保护犁铧不受损。只要更换一个螺栓就可以继续工作，非常简便。

相比国外犁具中的科技含量，国内就差了不少。杨学军进一步指出，当前一些小型犁具企业缺乏技术含量，新产品的研发与发展以模仿为主，有的向进口犁具抄袭严重。但大都抄到了外观，抄不到精髓。他们的客户群体仍是那些传统小农经营的农民，产品多是适合小马力拖拉机使用的犁具。

专家认为，一些小企业没有充分发掘市场潜力，而是盲目跟风，无序低价竞争，也间接影响产品质量。

“国内犁具行业的重大科研立项近年特别少。”从事犁具行业研究多年的杨学军说，“九五”之后几乎就没有关于犁具方面的重大科研项目，我国犁具科研和国外犁具科研的差距在逐渐拉大。大型农机企业不愿涉足犁具行业，也是重要原因。

郭树森等业内人士介绍，当前国内犁具行业缺乏领军企业，国内一些大型农机企业的产品大都以动力机械为主，很少注意开拓犁具市场，战略思维上还没跟上现代农业发展的市场要求。这直接导致国内犁具行业的科研、技术、工艺水平等与国际相比有较大差距。

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4 “该建立我国独立的犁具工业体系了”

专家认为，现代农业不仅仅是指拖拉机和收割机，这只代表了田间作业机械，还有配套的农具。但当前，农具品种不适应农业生产和拖拉机发展的要求、国产农具与进口拖拉机不协调等比比皆是。

“农业机械不像普通汽车，如果没有配套的犁具，再好的机械也会趴窝。”一位农机专家举例，我国应用了很多日本的水稻插秧机“久保田”，日本地震时一些关键配件不能及时供应，就影响了当时的农业生产。过度依赖进口农具，可能会对农业生产造成影响。类似的事例不少，这从侧面说明农业机械具有特殊的战略物资属性，应减少对进口犁具的依赖。一些农机专家介绍，一个国家要有自己的农机制造业体系，保证农业生产需要，这样就等于一定程度上保护了国家粮食安全。

赵墨林说，当前国内很多犁具都是针对小马力拖拉机生产的，不少犁具无法适应高速大农机，所以才有“把犁具拉散架”的情况出现。必须加大供给侧结构性改革力度，逐步调整目标客户群体，加快组建我国独立的犁具工业体系。

一些农机研究专家认为，在我国农业机械中，动力机械正处于中端向高端发展的阶段，但非动力机械——犁具还处在初级向中端过渡阶段。应该改变当前生产和科研中重农机、轻农具的观念，加快国家重大课题的科研立项，加大犁具行业布局，组建大型犁具企业，满足高端犁具需求。一方面鼓励农机龙头企业跨行业整合犁具企业，研发和生产现代犁具；另一方面鼓励钢铁企业加强优质钢材的研发和生产，逐步解决因采购量小导致的优质钢材难买、价高问题。

一些专家还认为，“洋犁具”走俏的背后，是我国农具产业还跟不上动力机械的脚步。2015年我国农机工业实现总产值4500亿元左右，市场潜力巨大。但我国农业机械化发展水平与发达国家相比仍存在较大差距，农业装备作业质量、效率、精准度不高，需要来一场“供给侧结构性改革”。