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农业机械轮胎的磨损与维护

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发表于 2012-5-8 13:20:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
摘要:轮胎是农机行走系的重要部件,直接影响到车辆各种使用性能的发挥。分析了农业机械轮胎在使用过程中磨损的原因,并提出了防止方法,最后总结了转向轮前束的检查与调整方法,以供参考。
关键词:农业机械;轮胎;磨损;维护  

轮胎是农机行走系的重要部件,直接影响到车辆各种使用性能的发挥。正确使用和养护轮胎,延长轮胎的使用寿命,对农机的使用有很重要的意义。轮胎使用寿命的长短,固然跟轮胎的质量有一定关系,但也跟是否正确使用和保养分不开[1-4]。
1轮胎磨损原因及防止方法
1.1磨损原因
一是轮胎气压过高或过低都会影响其使用寿命,同时也不利行车安全。轮胎内压过低或超负荷使用会大大增加胎体所承受的应力和变形,使轮胎与着地面间的机械磨擦和胎体的内磨擦加剧,引起轮胎磨损和损伤。轮胎内压过高,会加大轮胎帘布层所承受的伸张应力,增大了胎层间的剪应力,胎体刚性增大,着地面积减小,致使轮胎使用性能恶化而磨损和损伤。二是使用中急起步、制动和急转弯会加速轮胎的磨损,引起崩花掉块及胎圈损坏。三是快速越过高而尖的障碍物,极易引起轮胎受到切割、爆裂、刺扎等损伤。四是长时间的高速行驶。根据轮胎的自身特性,随车速的加快,轮胎的变形频率增加,致使胎温升高,引起磨损和损伤。五是在松软土地上的牵引性能较差,特别是水田作业或雨后行驶在泥泞路面上,极易产生打滑,磨损轮胎。六是前束调整不当引起胎面磨损。七是轮胎在拆装保养过程中,如装拆不经心,撬伤、砸伤胎圈和轮辋,或装入内胎前,胎内混入沙、石等杂物,造成轮胎损坏。八是停放和轮胎保管不当,如受到阳光曝晒、油浸蚀等,导致轮胎腐蚀变质。
1.2防止方法
一是轮胎在使用过程中,应经常检查轮胎气压,按照胎侧所标内压充气。二是起步、转弯和制动时不可太猛,尽量避免换档起步,猛松离合、重负荷大油门高速起步、转死弯和打死方向盘,以及不必要的急刹车等。由于驾驶技术不高,有不少新驾驶员由于缺乏经验,往往在行车中频繁地紧急制动,经常采取紧急起步以及高速转向和调头,陷车和牵引阻力过高,轮子长时间打滑,或者草率地通过障碍物,有的不会选择路面和相应的行驶速度,这些也都会影响轮胎的寿命。三是在不平坦的道路上行驶及在大豆、玉米等茬地上作业时,应放慢速度。四是车速应根据实际情况掌握,尽量避免长途高速运输。五是在田间作业发生陷车时,应尽量避免车轮在坑内高速空转。六是正确保养转向系统,保持前束值的正确,以防轮胎早期磨损。七是拆装轮胎时,应在干净地面上进行,不用有缺口、尖角的工具;安装时,不要将泥沙带入,花纹方向不要装反。八是轮胎上不要沾染油酸、碱等,以防腐蚀。九是长期不工作时,应将车顶起,使轮胎不承受压力,但不要放气。另外,应防止轮胎受阳光曝晒。长期停放的机车和其他机具,如果轮胎没有悬空,特别是当轮胎气压低于规定值时,由于产生稳定变形,在个别情况下会使外胎胎体脱层和折断,使轮胎寿命大大缩短。十是一般情况下,轮胎在使用一定时间之后,左右侧轮胎应互换位置,以延长轮胎使用寿命。

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 楼主| 发表于 2012-5-8 13:20:57 | 显示全部楼层
2转向轮前束的检查与调整方法
2.1检查方法
转向轮前束常用的检查方法有以下3种:一是在转向轮悬空的情况下,转动转向轮,测量两转向轮最前端之间的距离及最后端之间的距离,两者之差就是前束值。这种测量方法误差较大,因为转向节与主销之间、轮毂轴承与转向节之间都存在着间隙,因此转向轮悬空状态与着地承载时的状态并不相同。二是用指针式前束尺测量。由于前束尺较长,两测量脚有弹性,再加上两轮转向轮胎侧的厚度有差异,因而也影响测量的准确性。三是采用平地推车法测量。将车停在平坦的地面上,在两转向轮轮胎后面高度的1/2处分别做上标记,测量两标记之间的距离。然后推动车前进,使两转向轮转动180°,即把标记转到两转向轮轮胎前面高度的1/2处,再测量两标记之间的距离。2次测量所得距离之差,即为转向轮的前束值。再推动车前进,使转向轮转动90°,然后再按上述方法测量转向轮的前束值。取2次测量结果的平均值作为该车转向轮的实际前束。也可以在轮胎上多取几个点进行测量,以消除各种因素的影响,从而得出比较准确的前束值。
2.2调整方法
转向轮前束的调整,是通过改变转向横拉杆的长度来实现的。横拉杆伸长,前束值增大;横拉杆缩短,前束值减小。一是旋松转向横拉杆两端接头的锁紧螺栓。二是为了看清横拉杆转动的圈数,最好用粉笔在横拉杆及接头上做1个记号。三是转动横拉杆,使其伸长或缩短。四是调整合适后,拧紧横拉杆两端接头的锁紧螺栓。
3参考文献
[1] 杜文仲.轮胎的几种常见故障[J].现代化农业,2002(4):30.
[2] 唐建强,赵杰.减少轮胎磨损的方法[J].汽车运用,2010(4):34.
[3] 孙永泰.轮胎的异常磨损及预防措施[J].轻型汽车技术,2010(4):63-64.
[4] 戴雪琴.轮胎非正常损坏原因分析及对策[J].南方农机,2010(2):30-31.

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看看,谢谢!
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