平面磨床操作维护规程

闲庭信步

平面磨床操作维护规程

1．操作者必须熟悉本机床性能、结构、传动系统，凭操作证操作，严禁超性能使用。
2．开车前按设备点检卡检查机床和按规定加油，盖好油孔，保持油标清晰。检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。
3．严格检查砂轮情况，及时调整砂轮平衡，如有裂纹或残缺，应即更换。
4．安装砂轮时，应在砂轮与发兰盘之间垫以0.6—2mm的纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，然后装上机床空运转5—10分钟，确无问题后才能开始工作。
5．砂轮修整器的金刚石必须尖锐，修整砂轮时，吃刀量在粗削时最大为0.05mm ，精削时最大为0.02mm ,并用冷却液冷却。严禁用手持金刚石修整砂轮。
6．在磁盘上装放工件时，一定要先退磁，安放工件后要检查磁盘吸附工件是否牢固，且不得磕碰磁盘台面。禁止在磁盘上敲打或校直工件。
7．加工磨削的工件必须有已加工的基准面，禁止磨削毛坯。磁盘吸附较高工件时，必须加上高度适当的靠板，底面较小的工件要接触在一个抗磁圈上，为防止旁侧移动，必须在台面上放专用挡环。磨削斜度时，无论用斜铁或小虎钳，均需夹牢工件。
8．开始工作时砂轮是冷的，应缓慢地送刀使其逐渐温暖，以免发生破裂。
9．开动砂轮时，应把液压传动开关手柄放在“停止”位置，调速手柄放在“低速”位置，砂轮快速移动手柄放在“后退”位置。
10．保持液压系统的正常工作压力，防止系统内进入空气，注意不使冷却液混入油压系统内，经常保持油液清洁，油质良好。
11．使用工作台变速手轮时，必须放在应有的位置，以免损坏传动齿轮。
12．发现操作手轮、手闸、变速手柄失灵时，不得加力扳动。当出现运转异常声响，轴承或油压高热、砂轮运转不正常等现象时，应停车通知维修工人检修。
13，砂轮磨损至表面线速度小于20米/分或磨工件碰撞防护罩时，必须更换新砂轮。
14．工作完毕后，应将砂轮空运转2分钟以上，使其干燥。电磁盘未断电时，不得强行拆卸工件。
15．下班前须将各手柄放在非工作位置，切断电源，清扫砂轮罩内污垢，砂粒及机床各部，保持机床清洁、完整，并作好接交班工作。