液压机操作维护规程

闲庭信步

液压机操作维护规程


1．操作者必须熟悉本机床的性能和结构，掌握本工种专业技术及安全守则，严格执行操作规程，禁止超负荷工作。
2．开车前应先检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，油箱油液是否充足，油质良好，限位装置及安全防护装置是否完善，电路及接地是否良好。
3．擦试导轨及油缸活塞裸露部分并涂新油，同时按润滑规定进行加油。
4．开机前先作空行程试运转，检查各按钮，开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常、工作横梁（滑块）运动灵活后，方可开始工作。
5．操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。若使用模具也必须在台中间位置，并坚固牢靠。
6．压长，大工件时要用支架撑好，避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶着被压工件。
7．工作中要经常检查四个立柱螺母是否紧固，若有松动应及时拧紧。不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。
8．油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时必须排出气体。
9．要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。
10．应保持液压油油质良好，工作油温不得超过45℃。
11．操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不得进行工作。调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。
12．提升油缸压力过高时，必须检查调整回油阀，故障消除后方可进行工作。
13．停车前模具应处于闭合状态；停车应按以下程序进行：先停工作油泵，后停控制油泵，再停控制电源，最后切断总电闸。
14．工作完毕要擦清机床，打扫场地，保持整洁；填写运行记录，做好交接班工作。