自动车床是一种高性能,高精度,低噪音的走刀式自动车床,是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造。自动车床的广泛应用大大的减少了对工人的要求,提高生产效率,可是机床一旦出现了故障时往往严重影响生产进度,给企业带来很大的损失。
(1)不应该凭感觉更换组件。有的维修人员在没有确定故障元件的一个组成部分,只是感觉坏了,应立即更换,这样误判率较高,拆下的零件人为损坏率也较高。 (2)电烙铁应容易地放置在前面,远离修理电路板。烙铁头应适当修整,以适应集成电路和其它组件的焊接,避免焊接颠簸。 (3)自动车床不应随意切断印刷电路。有的维修人员具有一定的家电维修经验,习惯断线检查,但大多数的电路板数控设备的双面金属孔板或多层孔电路板,印刷电路板薄,密,一旦削减是不容易焊接,和切线容易的削减此外,有些点时,相邻线,切了一条线,不能使其和线路输出的需要切断同时工作的几行。 (4)测量关闭电源线之间的电阻,测得的阻值应为红色,黑表笔互换测量两次,巨大的价值作为参考值。 (5)大多数的电路板阻焊层刷,所以测量应该找到相应的焊点作为测试点,不要铲除焊片和一些都刷绝缘层,只有在焊点刀片刮绝缘层。 (6)从自动车床上取出某电路板时,应注意其位置对应的电缆连接到数字记录,对于一个固定的安装的电路板,还应当提供前和后,除去相应的压接部件及螺丝。零件和螺丝应放置在一个特殊的盒子,这样才不会失去,组装后,盒子的东西全部用上,否则装配不完整。
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