检验和试验状态控制程序

秋意

1　目的
　  规定了产品(含零、部件)检验和试验状态控制的职责、要求、标识和方法、控制程序、记录表单。其目的是以便正确区分和管理产品所处的检验和试验状态，防止混用、错用和将不合格产品流转、装配或出厂。
2  适用范围
适用于本企业在整个生产过程中检验和试验状态的控制。
3　职责
　　产品检验和试验状态的标识由检验部门归口管理；有关部门配合，并保证其标识在流转过程中不受损坏。
4        程序
4.1  控制要求
4.1.1　检验部门应加强对检验印章的管理，并按规定作好检验和试验状态标识。
4.1.2　产品的检验、试验状态可划分为:
4.1.2.1　经检验和试验后“合格”；
4.1.2.2　经检验和试验后“不合格”；
4.1.2.3　经检验和试验后“待处理”；
4.1.2.4　未经检验和试验的“待检”或“待试验”。
4.1.3　标识范围
4.1.3.1　在产品加工过程中，凡属以下情况，均应对其标识:
    1)　经“首件三检”的检验和试验的产品；
    2)　经加工后检验和试验的产品；
3)        生产过程中检验和试验的产品；
4)        进货检验的产品；
5)        成品检验的成品；
6)        需要进行末件比较的末件产品。
4.1.3.2　质量检验原始记录，必须有检验人员盖章方为有效。
4.1.4　通过检验和试验合格的产品，应有合格标识，以保证只有经检验和试验合格的产品才能流转、装配或出厂。
4.1.5　标识或标志必须清晰、正确，便于辨认和不易消失，通过标识应能追溯到生产单位和日期、操作者、检验者，以及其它有关该产品质量情况的原始记录。
4.1.6　凡不能打检验印记的零部件，应将其装入盛具中，并应进行标识。
4.1.7　未经检验部门同意，任何人不得改变已确定的各种检验标志。

秋意

4.1.8　产品流转时，其质量证明文件或“工艺流程卡”上必须盖有检验人员的
印章方为有效。无检验人员签章的质量证明文件或“工艺流程卡”，接收单位应予拒收，否则造成的质量问题由接收单位负责。
4.2　标识方法
4.2.1　凡经检验和试验的产品在生产过程的不同阶段都应有相应的状态标识，根据工厂实际，按下列办法之一执行:
4.2.1.1　对已检验、试验的产品按规定直接进行标识；
4.2.1.2　按定置管理的方法、区域进行标识；
4.2.1.3　使用标牌进行标识；
4.2.1.4  其它能表示产品状态的方式进行标识。
4.2.2　质量证明文件的标识方法:
4.2.2.1  签署质量结论并加盖检验印章；
4.2.2.2　加工中流转的零部件，在“工艺流程卡”的检验栏目作标识；
4.2.2.3　出厂或转出车间的产品应在合格证或质量证明书上盖合格印章和检验印章。
4.3　控制程序
4.3.1　入厂的外购器材必须验证合格，方能办理入库，经复验合格器材的证明文件必须有复验人员的结论和签章。
4.3.2　对代用的材料，检验员必须核实代用单与投料单是否一致。
4.3.3　首件检验合格的产品，必须在首件上做出标识，并做好首件的原始记录。
4.3.4  需进行末件比较的产品，必须在末件产品上做出标识，并作好末件的原始记录。
4.3.5　经工序检验的产品，根据验证结果做出相应的标志，并做好检验原始记录。
4.3.6　经检验的产品，检验人员应在“工艺流程卡”合格证明文件上写明检验结果，并加盖检验印章。
4.3.7　经试验的产品，试验人员应在试验的原始记录上写明试验结论并签章。
4.3.8　检验人员对鉴别出的不合格品，应按不合格品管理程序办理。
5　相关文件
5.1　Q/DJSⅡQP1005　　《检验印章控制程序》
5.2  Q/DJSⅡQP1301　　《不合格品管理程序》
6  记录表单
检验和试验记录具体情况见相应工艺规程规定。
7  附件
（无）