产品和过程批准程序

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产品和过程批准程序


1        目的
规范产品和过程批准的过程，保证准确及时地向顾客提交资料和项目，在实际生产过程中按规定的生产节拍生产满足顾客要求的产品。
2        适用范围
适用于公司汽车紧固件产品的生产和过程批准的管理。
3 职责
3.1  技术部负责产品和过程批准的归口管理。
3.2  品质部、生产部、供销部、配合实施产品和过程批准程序。
4  定义
4.1  生产件：在生产现场使用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程参数制造出来的产品。
5        工作程序
5.1 流程图见8.附页
5.2  PPAP提交时机
5.2.1  当有下列情况之一时，第一批生产件发运前，技术部必须准备和提交产品和过程批准：
5.2.1.1  新的零件或产品。
5.2.1.2  对以前提交零件不符合的纠正。
5.2.1.3  由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。
5.2.2  下列任何设计和过程更改，技术部必须通知顾客产品批准部门，顾客要求时在第一批生产件发运前准备和提交产品和过程批准。
5.2.2.1  和以前批准过的零件或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材料。
5.2.2.2  使用新的或改进的工装（不包括易损工装）、模具等。
5.2.2.3  在对现有工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产。  
5.2.2.4  生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。
5.2.2.5  供应商对零件、材料、或服务的更改，从而影响顾客的装配、功能、耐久性或性能的要求。
5.2.2.6  在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。
5.2.2.7  试验/检验方法的更改--新技术的采用（不影响接受准则）。
5.2.3  以下情况不要求通知顾客和提交产品和过程批准，但技术部负责跟踪更改/改进，并更新任何受到影响的PPAP文件:  
5.2.3.1  对部件级图纸的更改，内部制造或由供应商制造，不影响到提供给顾客产品的设计记录。
5.2.3.2  工装在同一工厂内移动（用于等效的设备，过程流程不改变，不拆卸工装），或设备在同一工厂内移动（相同的设备、过程流程不改变）。
5.2.3.3  设备方面的更改（具有相同的基本技术或方法的相同的过程流程）。
5.2.3.4  等同的量具更换。
5.2.3.5  重新平衡操作工的作业含量，对过程流程不………………



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