施工设备管理论述

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施工设备管理论述
中国铁建重工集团 何其平

摘要：施工设备管理是施工企业重要管理之一，不同施工企业需要根据自身管理特点，开展设备管理工作，提高设备管理的效率，降低施工成本。
关键词：施工企业，设备管理

1. 设备管理概念
设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。
设备运动过程为——设备物质运动形态（设备技术管理）、资金运动形态（设备经济管理）。
设备物质运动形态是指设备从研究、设计、制造或从选购进厂验收投入施工生产开始，经使用、维护、修理、更新、改造直至报废退出生产的全过程，对这个过程的管理称为设备技术管理。
设备资金运动形态，包括设备的最初投资、运行费用、折旧、收益以及更新改造资金的筹措和运用对这个过程的管理称为设备的经济管理。
2. 设备管理主要任务
设备管理主要任务是为单位的施工生产提供先进的技术装备，使企业的生产经营活动建立在技术先进、经济合理的物质技术基础上，提高企业的经济效益，保证企业经营目标的实现。
根据技术上先进，经济上合理的原则，正确选择设备，为企业提供优良的技术装备。
保证企业设备经常处于良好的技术状态，“在用设备台台完好，在修设备台台修好”。
提高设备管理的经济效益，按照经济规律的客观要求，加强对设备的经济管理，降低设备管理各环节的费用支出，以期设备的整个寿命周期费用最经济。
做好设备的更新改造及淘汰处理工作。
3. 设备管理制度
设备管理制度是保证设备管理的法规，是设备管理有效进行的保证，主要内容有：

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设备使用维护规程的制订、修改与执行。包括持证上岗、岗位责任制、操作规程、维护规程、安全注意事项。
技术状况的管理。
设备使用维护。
设备润滑管理。润滑油质量验收、定期润滑、油质检验、漏油处理、加油工具的清洁、废油回收管理。
配件管理
设备故障的处理
设备运行动态管理，包括巡检、信息收集处理、反馈。
设备使用经济分析，包括成本核算，改进措施。
设备管理评审、总结、分析、改进。
4. 设备配套、选择和更新原则
隧道施工是一项复杂的施工过程，从开挖、初期支护、铺底、衬砌工艺经常随着情况变化而变化，选用的设备也是不断在变。从台架、液压台车、盾构、硬岩TBM模式所选用的设备是千差万别。设备配套需要不断研究完善才能不断推陈出新，才能满足施工需要。
设备新购是完成设备配套重要途径，设备选择时应根据工程情况、地质条件、施工工艺、环境条件，进度要求、配套性和现有设备情况来配置施工设备，配置设备时应考虑设备的生产能力、安全可靠性、配套性、维修性、环保节能性、灵活性、技术复杂性、配件来源渠道。因此采购新设备时应充分进行调研，分析后确定机型。
设备采购办法可进行设备招标采购降低设备投入成本，多方参与，增加设备采购的透明度。
设备改造是利用现代科学技术成果对旧设备进行局部改造，从而改变设备的技术性能，提高效率，节省能源，满足施工需要。
隧道施工设备有其独特性，部分设备还需要自行开发研究，使得设备选择余地更大，配套更完善。自行开发研究的新设备也应遵循客观规律，应从施工需要确定自行开发研究的设备，进行调研、确定设备的结构、性能参数、经济分析及效益评估，通过评审鉴定后才能投入生产，进行工业试验，定型完善设备。
对使用时间长、技术落后、性能老化、生产效率低、安全保证差、能耗高、配件消耗大的设备应按客观规律办事，进行淘汰处理，并可及时收回部分残值进行设备更新。
5. 设备使用、维修管理

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设备寿命的长短，生产效率和工作能力的高低，主要决定于设备结构本身和性能的好坏，在很大程度上也取决于设备的使用情况。如果设备使用合理，操作正确，就能够减轻磨损，延长寿命并保持其应有的精度，发挥其应有的工作效率。合理使用设备应注意：
 不同设备的性能、结构、精度、使用范围、工作条件是各不相同的。应根据单位的施工生产过程和特点，正确地配备各种类型的施工设备，使用各种设备在性能和效率上相互协调匹配。
 制订和贯彻执行有关设备使用和维护方面的规章制度提高设备的经济效益。
 选择合格的操作维护人员，正确使用维护设备。
 在生产过程中，为设备创造良好的工作条件。
 加大对职工进行爱护设备的宣传教育工作。
设备维修保养制度：设备维修保养制度是指对设备进行维护、检查和修理所规定的制度，其内容是随着生产和技术的发展而不断发展
设备的维修保养基本内容：
设备日常维护保养——清洁、润滑、紧固、调整、防腐十字作业法
设备分级保养—— 一、二、三级保养
设备退场整修——利用工地调转时间，恢复设备技术状况，保证新工地的正常
使用。
设备大修——全面恢复设备的技术性能。
设备换季保养——针对季节的变化而采取的维护保养。
许多单位对于预防保养不予以重视，往往是等到设备出了问题，产生影响或因修理时间而停工，耽搁了生产进度再发脾气，其实这些皆无济于事，徒劳无益。设备只用不修、违章操作、野蛮使用，无疑是杀鸡取卵，导致设备的早期磨损，增加配件的消耗，增加修理时间和费用，甚至早期报废，影响工程的正常施工，经济效益大大受损，这种例子是举不胜举。
近代设备管理对于预防保养所产生的整体效益是不容置疑的，尤其是设备的使用愈来愈广泛，愈来愈精密，对于设备的预防保养制度的建立及彻底执行，更是企业迫切的需要。开展预防保养可以减少故障停工，减少安全事故，降低修理费用，稳定施工生产，减少设备投资，延长设备使用寿命，改善工作气氛和文明施工。
6. 配件管理
配件的管理——为设备维修保养提供必要的物质储备。

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配件管理目的在于经济合理的组织配件采购和储备，确保及时地为设备维修提供质量良好、价格低的配件，满足设备维修对各种配件的需要，保证维修工作正常进行。配件管理是设备管理水平的一个重要标志，是一项包括技术、物质和经济管理在内的业务复杂，涉及面广的综合性工作。
配件管理应按配件的特点进行，一个施工单位采用的设备种类较多，随之配件的品种也会很多，要把所有的配件都储备齐全是不可能也不科学，应按零件的使用寿命、配件来源来确定储备的原则。影响使用寿命的因素有设备本身的质量、配件的材质、加工质量、装配质量、生产性质、使用特点、维修保养水平、润滑条件及操作是否合理等有关。配件来源快的配件应少备，来源困难的配件应多备，配件采购进行招标采购或比价采购，降低配件成本。配件储备应按ABC分类办法进行，严格控制库存量，配件的发放也应进行控制，对消耗的配件及时进行分析，对不正常的配件消耗应提出改进措施，努力降低消耗，提高设备使用经济效益。
综上所述，设备管理是一项复杂的管理工作，设备愈来愈复杂精密，参与人员多，从设备规划、采购、使用、维护、配件储备、更新改造、淘汰处理全过程的管理。是企业管理工作的一项重要内容，涉及到企业的生产效率，产品质量及经济效益。为提高企业管理水平和设备管理本身要求，任何一个单位都应加强系统管理，健全制度、完善机构、职责明确、正确使用和维护、严格配件管理才能真正搞好设备管理工作。