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锌钢材料冲孔压力的计算
a、一般黑铁:冲孔周长(mm)×厚度(mm)×38÷1000=吨位数
b、不锈钢:冲孔周长(mm)×厚度(mm)×55÷1000=吨位
c、如遇复合模则吨位数为1.3倍。
冲床冲压力计算公式P=kltГ
其中:k为系数,一般约等于1,
l冲压后产品的周长,单位mm;
t为材料厚度,单位mm;
Г为材料抗剪强度.单位MPa 一般取320就可以 .
算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.
这个只能算大致的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2就可以了,这样算出的值也符合复合模的冲压力.
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冲裁力计算公式:P=K*L*t*τ
P——平刃口冲裁力(N);
t——材料厚度(mm);
L——冲裁周长(mm);
τ——材料抗剪强度(MPa);
K——安全系数,一般取K=1.3.
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冲剪力计算公式:F=S*L*440/10000
S——工件厚度
L——工件长度
一般情况下用此公式即可。
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冲压力是指在冲裁时,压力机应具有的最小压力。
P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。
冲压力是选择冲床吨位,进行模具强度,刚度校核的依据。
1、冲裁力:冲裁力及其影响周素:使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:
2.冲裁力计算:
P冲=Ltσb
其中:P冲裁-冲裁力
L-冲裁件周边长度
t-板料厚度
σb-材料强度极限 σb-的参考数0.6 算出的结果单位为KN
3、卸料力:把工件或废料从凸模上卸下的力
Px=KxP冲
其中Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为0.04算出的结果单位为KN
4、推件力:将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力
Pt=KtPn
Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数
其中:Px、Pt --分别为卸料力、推件力
Kx,Kt分别是上述两种力的修正系数
P——冲裁力;
n—— 查正表卡在凹模洞口内的件数 Kt的参考数为0.05,结果单位为KN
5、压边力: P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
式中 D------毛坯直径
d1-------凹模直径
R凹-----凹模圆角半径
p--------拉深力
6、拉深力: Fl= d1 bk1(N)
式中 d1-----首次拉深直径(mm)
b-----材料抗拉强度(Mpa)
K-------修正系数一般压力机所用到的力为公称压力的60%,最多不能超过65%,不然机器完蛋不说还有可能死人.
公称压力F=F+Fx+Ft(弹性卸料装置下出料)
F=F+Fx+Fd(弹性卸料装置上出料)
F=F+Ft (刚性卸料装置下出料)
FxFtFd分别为卸料力,推件力,顶件力.推件力Pt=KtPn n-留于凹模洞口内的件数
n=h/t h=凹模洞口直刃壁的高度
t=料的厚度
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