校直机说明书

校直机说明书

1. 校直机工作原理 MACHINE OPERATION

当检查一个圆形工件的弯曲度时，需要旋转工件，通过传感放大器检测与两个基准传感器之间差值。这项操作称作“检测TEST”。

注释：        为了容易区别，在本文中，把基准传感器称作Ro 和 Rt, 在配有8个传感器的机床上，通常称为“0”和 “7”； 在配有15个传感器的机床上，通常称为“0”和 “15”。

在下面的图形中，测量传感器在位置1，基准传感器是 Ro 和 Rt。实际测量值 (M) 是两倍的铉高 "X"。


Figure 1

假如工件是刚性的，它可以在空间内任何方向转动，但重要的是工件相对于 Ro - Rt 至少必须旋转一整圈。
在任何测量情况下，千禧数控系统将自动描绘出Ro – Rt轴线间的理论电子基准线并检测出弯曲的铉高"X"。

为了这个目的，必须：

1)        所有的运动必须在传感器的量程之内。

2)        在千禧数控系统内，每个测量都带有一个 K 常数。        
        K 常数是 Ro - 1 和 Ro - Rt 区间的比例系数，通过它可以程序自动计算出从Ro到其他测量传感器的距离。


Figure 图 2

实际上，采用两种测量方法：

-        曲率测量。
        在工件轴线部分区段测量 。

-        偏心度测量。
        当基准测量点Ro - Rt 接近两端或处于工件几何中心地方。
        偏心测量用来更大范围的曲率测量并被称作车间生产的稳定测量值。

在千禧系统中，上述测量方法被称为“标准方式STANDARD”，另外还可以通过选择传感器1到8和常数“K”，来编制“特殊方式SPECIAL”。


区别轴的弯曲及截面形状误差


校直圆形工件达不到绝对圆形，这是因为工件具有形状误差 errors of form "F" ，如椭圆，毛边等。

用手动量规测量工件时，由于跳动与所有的形状误差混在一起，所以测量值(M)不能代表纯跳动误差。

例如：椭圆形工件，其轴线为   和   ，即使工件完全校直，其跳动测量值X仍为 ＝ .

采用弯曲工作原理的校直机，像高达比尼机床，只能消除轴的弯曲误差，但不能消除工件的形状误差（形状误差只能通过变形的方法消除）。
当形状误差远远大于弯曲误差的时候，在校直时，非常重要的一点是必须将二者区别开。        

高达比尼机床通过数学模拟的方法，可以完美地区别这两个误差…………