注塑冷却时间怎么设定？

wenci77

注塑冷却时间怎么设定？

其实在注塑生产中，主要的还是注塑产品的冷却时间，它占据了整个生产周期大约75%的时间，因为冷却时间不足，往往会影响注塑产品的变形，或者是表面产生缺陷，还会影响注塑产品的尺寸，所以冷却时间对注塑厂来说是非常重要的，一定要合理的安排注塑保压和冷却的时间，这样不仅可以提高注塑产品的质量还可以提高注塑的生产率。

而注塑冷却时间是怎么设定呢？现在我们主要通过以下几种标准来作为冷却时间的依据。

1，在我们生产的注塑件的壁较后部位中心层的温度，这种情况我们一定要冷却到注塑制品防止热变形温度以下所需要的时间。

2，遇到结晶性塑料或者是注塑成型件壁较厚的中心层温度，这样的我们一定要冷却到他的熔点以下所需要的时间，或者是达到我们规定的结晶化百分比所需要的时间。

3，注塑产品工件断面内的平均温度，这种我们要冷却到规定的注塑产品的出模温度所需要的时间。

简单通俗的来说，我们一般做一下假设：

1. 当我们把塑料注射到注塑模具内的时候，也一并把热量传递给了注塑模具这个时候反而被冷却。

2. 在注塑成型模腔内的塑料与模腔紧密接触的时候，不会因为冷却收缩而分离，当熔体与模壁间的热传递和流动的时候没有任何阻力，荣料与模壁接触的时候温度也会瞬间变得相同，当我们把塑料充入模腔后，那么注塑件表面的温度就相当于模壁的温度。

3. 在注塑产品在冷却的过程中，注塑模具的型腔表面的温度会始终保持平均。

4. 在熔料冲模的过程中我们一定要等温冲模，保持塑料的温度也均衡。

5. 如果在塑料取向和热力对注塑产品变形的影响可以忽略，注塑产品对尺寸的凝固温度也不会发生影响。