混凝土机械行业70年发展简述

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混凝土机械行业70年发展简述

中华人民共和国成立70年来，中国混凝土机械行业与新中国建设者同步，一代代中国混凝土机械人，在时代发展的伟大历程中留下了自己深刻的印记。“伟大历程、辉煌成就”国家级成就展会上，展示出新中国成立70年来国家建设的伟大成就，其中铁路、公路、大型工程的辉煌背后，都饱含着我们建设者和混凝土机械设备制造者的伟大付出。站在新的起点，中国混凝土机械人将紧密团结在以习近平同志为核心的党中央周围，不忘初心，牢记使命，勇于担当，风雨奋进，扬帆再起航！

70年来，我国混凝土机械行业通过不断的自主创新、变革突破，技术研发基地从政府主导建立科研机构、高等院校到企业自主建设研发中心，科研实力从测绘仿制到自主创新，设计手段从手工绘图到计算机智能化模拟，研发的产品从无到有、从小到大、从单一规格到系列化、从立足于满足国内经济发展与国防需求到主动适应海外各种不同市场需求。我国的混凝土机械产业走出了一条具有中国特色的技术发展道路，我国已成为全球混凝土机械制造大国。

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01 混凝土机械从无到有的初级阶段

19世纪40年代，德、美、俄等国家出现了以蒸汽机为动力的自落式搅拌机，20世纪40年代后期ELBA公司率先发明了单卧轴搅拌机，1952年我国分别在天津工程机械厂和上海建筑机械厂各试制出国内第一台进料容量为400L和1000L的混凝土搅拌机，当时的400L即后来定型的JG250。1958年郑州第二柴油机厂自行设计和制造了800L搅拌机。1964-1965年，天津搅拌机厂和华东建筑机械厂先后在测绘国外搅拌机的基础上研制出了JW250和JW1000型立轴涡浆式搅拌机，开启了我国强制式混凝土搅拌机生产的新篇章！1965年前后，长沙建筑机械研究所与天津搅拌机厂合作，在吸收法国和保加利亚两台进口样机的基础上，自行研制成功了JZM350锥型反转出料搅拌机；1975年进行了联合设计，为混凝土搅拌机的更新换代奠定了基础。

1980年，长沙建筑机械研究所与吉林市工程机械厂联合研制成功JS500型双卧轴强制式搅拌机，之后中国建筑科学研究院机械化所与山东省建筑机械厂合作研制成功了JD150、JD350型单卧轴混凝土搅拌机，卧轴搅拌机形成一种蓬勃之势。

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02 改革开放混凝土机械从小到大

2.1 提升性能统型设计

新型混凝土搅拌机发展初期，由于没有完整成熟的技术资料可循，全国混凝土搅拌机生产厂家的发展很不平衡。随着混凝土搅拌机设备快速发展，搅拌质量差、匀质性不好、能耗高、配套供应困难等问题凸显在行业企业面前，成为阻碍行业发展的巨大难题。

面对行业发展难题，1978年机械局委托长沙建机所、中国建研院机械化所组织全行业30多家企业研制开发JZ、JD、JS三种型号不同规格的混凝土搅拌机，分别于1984年7月与9月召开全国混凝土搅拌机鉴定会与升换代技术交流会。为检验新技术的可行性与可靠性，先后在全行业内组织产品与技术成果展示、技术比武等多种方式，促进行业各企业间的交流、合作与共同发展。同时决定经过一定时间的实际验证，于1986年7-10月在长沙组织了两所十厂的JZ、JD、JS型、容量分别为200、350、500L混凝土搅拌机统型设计，为混凝土搅拌机产品技术发展指明方向，确定用统型的自落式锥型反转出料搅拌机淘汰鼓筒型自落式搅拌机，同时开发单卧轴、双卧轴新型搅拌机，实现搅拌机更新换代，揭开了混凝土搅拌机技术发展的新篇章，也成为了混凝土机械行业合作共赢的成功案例。攻克了轴端密封、出料门密封、水计量系统、耐磨衬板及搅拌叶片的使用寿命、摩擦托轮的使用寿命等关键技术问题。1990年8月，城乡建设环境保护部机械局对JZ、JD、JS统型的三种型号混凝土搅拌机抽检，产品匀质性、搅拌周期、整机能耗和噪声等都得到很大改善。

行业企业专家、上下游行业专家、行政主管部门等成立标准起草小组，通过三年艰苦的调研、讨论、试验等，推进了GB9142-88《混凝土搅拌机技术条件》国家标准的发布实施，使搅拌机行业走向全新的、规范化的技术发展之路。

通过全行业的不懈努力，改革统型机型的结构与技术，新型混凝土搅拌机取得了突飞猛进的发展，并在全国推广使用，获得用户广泛的认可与好评。长沙建机院负责的、本人作为主要参与设计者的“JZ锥形反转出料搅拌机系列”获建设部1987年科技进步二等奖；代表长沙建机所与方圆集团合作开发的JZC750混凝土搅拌机，获得国家科技成果证书。

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2.2 发展商品混凝土机械的“三车一站”

1984年，城乡建设环境保护部机械局组织华东建筑机械厂、韶关挖掘机厂、湖北建筑机械厂、沈阳振动器厂等企业引进混凝土搅拌站、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车和混凝土泵的生产技术，并由长沙建机所协助企业进行引进技术的消化吸收。

1986年，长沙建机所联合郑州水工机械厂、山东省建筑机械厂、上海华东建筑机械厂、韶关挖掘机厂、中建二局洛阳建筑机械厂等合作研发新型搅拌主机的悬臂拉铲式搅拌站，从此开启了中国混凝土机械设备“三车一站”的进口替代，踏上全面国产化的征程。

1995年，国家发改委下达了研制商品混凝土成套设备（年产20万方）的任务，中国工程机械工业协会混凝土机械分会组织中联重科、原湖北建机厂、山东省建设机械有限公司，华东建设机械厂、中建二局洛阳建筑机械厂完成75m3/h混凝土搅拌站、8m3混凝土搅拌车、混凝土输送泵、37m和42m臂架式泵车等项目任务并完成验收。相继攻克了混凝土搅拌站的精准计量、自动化控制、砂石含水率测定、粉料破拱装置、料位指示等技术问题；解决了适合中国国情的装载机上砂石料的皮带输送系统；解决了搅拌车的搅拌叶片布局、残留量的问题；解决了适合中国国情的混凝土的吸料性能；解决并不断提升了易损件的使用寿命；解决了泵车的臂架轻量化和泵送抖动问题，提高了泵送的安全性；解决了商品混凝土搅拌站系统的计算机控制和管理问题。

以标准引领行业的发展，建立起混凝土机械成套设备标准体系。GB10172-88《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（含配套主机标准：GB/T9142-2000《混凝土搅拌机》）、JG/T5094-1997《混凝土搅拌运输车》、QCT718-2004《混凝土泵车》（车载泵参照此标准执行）、GBT13333-2004《混凝土泵》标准的发布实施，填补国内标准空白，确立“三车一站”商品混凝土机械成套设备的行业地位。

混凝土集中搅拌，是混凝土机械产业划时代的变革。一方面，混凝土配比有严格控制，保证了混凝土质量，从根本上改变了现场分散搅拌配料不精确的情况。另一方面，集中搅拌采用自动化技术，使劳动生产率大大提高，节省劳动力，降低成本。此外，集中搅拌使施工现场不必安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥，从而节约了场地，避免了原材料的浪费，减少了现场搅拌造成的空气、水资源等环境的污染。

国家《散装水泥发展“十五”规划》和2004年建设部等六部委下达的“十五”期间在全国145个地级市推广商品混凝土，使中国商品混凝土机械得到空前的发展，并取得举世瞩目的成绩，节约资源，降低成本，提高产品质量，减少环境污染。

国产“三车一站”的研究与开发，打破了进口混凝土机械设备的垄断地位，逐步国产替代，全面实现国产化，为中国成为混凝土机械设备生产与制造大国，成为混凝土机械设备强国打下了坚实的基础。

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2.3 兼并重组世界三大品牌

2008年9月，中联重科联合EP机构实现对意大利CIFA公司的收购，CIFA是一家意大利的工程机械制造商，收购前是欧美排名第二的混凝土输送泵、泵车的制造商。2012年4月，三一重工完成了对德国普茨迈斯特（大象）的收购。2012年7月，徐工集团与德国施维英完成股权交割仪式，徐工集团持有施维英52%的股权。兼并重组世界三大品牌后，中国真正成为全球混凝土机械制造大国，并开始向制造强国迈进。

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03  形势喜人备受关注

行业自2017年复苏以来，一直保持着较好的发展势头，得益于国家基础建设投资及伴随“一带一路”走出去的增量需求和存量更新。2018年混凝土机械快速增长，三一重工混凝土机械收入增长35%，中联重科混凝土机械收入增长40%。就2019年上半年经营数据分析，徐工机械：2019年上半年实现营业收入311.56亿元，同比增长30.12%；归属于上市公司股东的净利润22.83亿元，同比增长106.8%。中联重科：2019年上半年实现营业总收入222.6亿元，同比增长51.23%；归属于上市公司股东的净利润25.76亿元，与去年同期相比，净利润大幅增长198.11%。报告期内得益于混凝土机械、起重机械订单和销量持续保持高增长，混凝土泵车等4.0系列产品市场覆盖率增加，市场竞争力进一步加强。三一重工：2019年上半年报告期公司实现营业总收入433.86亿元，同比增长54.27%；归属于上市公司股东的净利润67.48亿元，同比增长99.14%。报告期内得益于挖掘机械、混凝土机械等设备保持高速增长，盈利水平大幅提高。混凝土机械实现销售收入129.23亿元，同比增长51.17%。

以上三大行业龙头上半年混凝土机械增长率均超过50%，行业大多数企业增长均超过20%。预计2019年全年混凝土机械销售增长将超过30%！2020年至2021年销售有望保持在20%-30%的年复合增长。


新中国成立70年来，中国的混凝土机械走出了一条从无到有之路，改革开放40年来，我们更走出了从小到大的中国混凝土机械发展之路。不仅受到行业市场和客户的认可，更在社会舞台中频频亮相，其飞跃发展态势更为中国人民冿冿乐道。