当今中国制造业"不养"工人的原因

风雷电

当今中国制造业"不养"工人的原因

企业追求的永远是利润，为了降本增效，一切手段都可以使用。

有道是"养兵千日用兵一时"，不错，在上个世纪90年代，那个时候正是国内制造业的红利期，很多人外出打工首选工厂，门槛低，工资相对较高，广东浙江工厂遍地开花，红红火火，但时至今日，企业用工越来越高，再加上有多种出路可供选择，很多劳动力都从工厂流向了其他行业，并且企业和劳动者在法律上是平等关系，只存在雇佣关系，不存在谁养活了谁这种说法，针对这个问题，我们来逐一分析一下具体的原因

第一，企业负担重，利润低，"养不起兵"。

制造业红利期已过，利润大幅度下降，也别是一些代工企业，没有自己的核心技术，只是贴牌生产，处于价值链下端，利润可想而知，只能靠量来弥补，一旦订单下滑，情况就很不乐观了，这也是近年来推行制造业转型的原因，淘汰低端污染性企业，转成高新技术制造，这是大趋势。另外，企业承担的赋税也比较重，本来利润就低，还得上交至少25%的所得税，还不包括工商/质检/消防等费用。再者，员工的人工成本也越来越高，这和大环境有关系，比如在深圳，一个月薪到手5000的工人，光是租房就花去了1500，再加上吃饭生活电话费煤气费用等，再怎么也得2000吧，还剩1500能养活小孩和老人吗？所以最近越来越多的工厂已经搬到越南/印度等人工便宜的国家去了，这不是工人的错，而是整体大环境所致。

所以，综合这几点，企业自然没有多余的资金去招募更多的工人了，也不会把注意力放在培养工人技术和素养上面。

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第二，很多制造业公司工人操作比较容易上手，没必要"养兵"。

目前大部分中国工厂都是干加工的活，技术含量不高，比如CNC数控加工机，进来一个新人，三天之内就能上手，操作很简单，不需要他操心检修问题，有专门的技术人员处理，又比如电子行业SMT贴片机，也是一个道理，如果有兴趣，还可以花点时间学学编程，有人教的话，一个月差不多就上手了。这种技术含量不是很高的工作，可替代性太强，市面上招人，随便一个身体健康智商正常的人都可以做到，没必要花多余的钱去"养兵".

第三，招聘方式的改变，没必要"养兵"。

现在的主流招聘方式就是通过中介招聘，也就是通常说的"劳务派遣",能快速大量的找到劳动力，比起以前通过本公司人事去招聘的老办法，效率提高不是一点半点，而且市面上还有"钟点工""小时工"等形式的工作方式，也就是所谓的"日结"。甚至有的公司还和一些职业技术院校达成了合作协议，随时可以调用"学生工".所以，一旦企业出现用工缺口，通过这些方式就能快速补上，不用浪费钱去"养兵"了.

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第四，科技进步，自动化取代人工作业，没必要"养兵"。

从2016年开始，德国的工业4.0逐步引入中国的制造业，很多工厂都开始使用自动化工具机器来取代人工，第一是因为效率更高，能减低犯错几率，第二就是人工成本越来越高，怎么算都是划算的。比如一汽大众和下属部分供应商已经开始使用AGV小车---一种自动输送物料的工具，沿着地面画好的标识就可以自动送货，类似这种的很多自动化机器设备已经逐渐被引入工厂，自然也就不需要这么多人了，没必要再"养兵".

第五，观念转变，"兵"也有多种选择，不用一直依赖企业。

以前在工厂打工，收入有一定保障，也有一定的社会地位，毕竟是工人阶层嘛，现在就不一样了，就业选择多种多样，比如跑滴滴/送外卖/送快递，还有全民参与的自媒体等，时间灵活，不用一天到晚守着流水线，发展前途也更为广阔，不用一直重复简单的不用动脑的低价值工作。况且从90后开始，新一代不喜欢被压榨得太狠了，要的是尊重和合作，要有自己的休息时间，不再把工资当做唯一的追求，公司和劳动者选择是双向的，不存在谁依赖谁。

通过以上分析可以看到，工厂和劳动者为了自身更好的发展，都会做出更利于自己的选择，工厂也可以找到正确的发展之路，扩大利润，继而引入更专业的员工，共同发展和成长，达到双赢的目的.

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er4re4

8848

现在的小私企鸭梨大啊，活下来就不容易了，不敢想太远的事情

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