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[石化通用] 溢流阀的常见故障及解决方法

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发表于 2024-11-29 14:31:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.调压失灵
1)旋动调压手柄,压力达不到额定值。
压力达不到额定值的主要原因,是由于调压弹簧变形、断裂;先导阀芯密封不良,泄漏严重;远程遥控口泄漏;主阀芯与主阀套密封不良,泄漏严重等。
2)系统上压后,立刻失压,旋动手柄再也不能调节起压。
该故障多系主阀体或导阀后端阻尼孔在使用中突然被污物堵塞所致。
该阻尼孔堵塞后,系统油压直接作用于主阀芯下端面,此时,系统上压,而一旦推动主阀芯上腔的存油顶开先导锥阀后,上腔卸压,主阀打开,系统立即卸压。
由于阻尼孔被堵,系统压力油无法进入主阀上腔,即使系统压力下降,主阀芯也不能下降。主阀芯阀口开度不会减小,系统压力不断被溢流。
在这种情况下无论怎样旋动手轮,也不能使系统上压。当主阀在全开状态时,若主阀芯被污物卡住,也会出现上述现象。
3)系统超压或超高压,溢流阀不起作用。
一种情况是当先导阀芯前的阻尼孔被堵塞后,油压纵然再高也无法作用和顶开导阀芯,调压弹簧一直将先导阀芯关闭,先导阀不能溢流主阀芯上、下腔压力始终相等。
另一种情况是主阀芯上腔的阻尼孔被堵塞后,主阀芯上腔的油液被封死。上述两种情况,在主阀弹簧作用下,主阀一直关闭不能打开,溢流阀失去限压溢流作用。系统压力随着负载的增高而增高。当执行元件终止运动,系统压力在液压泵作用下继续上升,甚至产生超高压现象。此时,很容易造成拉断螺栓、泵被打坏等恶性事故。
2.压力不稳定,脉动较大
1)油液污染严重,时有杂质卡夹于导阀座孔口。
2)主阀芯因油液污染移动不灵活。
3)油中有混有过多空气。
4)油温太高,主阀芯产生卡滞现象。
5)阀芯与阀座接触不良。
6)阻尼孔直径过大,阻尼作用弱。
7)产生共振。
3.噪声和振动
1)与其他阀件发生共振。可重新调定压力,使其稍高或稍低于额定压力。最好能更换适合的弹簧,采取外部泄油形式等。
2)先导阀口有磨耗或远程控制口腔内存有空气。应修复或更换先导阀并驱除系统中的空气。
3)阀的远程遥控口至溢流阀主阀之间管件通径不宜太大,过大会引起振动。一般取管径为6mm为适宜。
4)阀体内有污物,使阀芯偏向一边,造成径向力不平衡,性能不稳定而产生震动及噪声。
主阀芯不能灵活地动作,而是贴在内控的某一侧作不正常运动。当压力调整到一定值时,就必然激起主阀芯振动。
这种振动不是主阀芯在工作运动中出现的常规振动,而是主阀芯卡在某一位置(此时主阀芯同时承受着液压卡紧力)而激起的高频振动。
这种高频振动必将引起弹簧,特别是调压弹簧的强烈振动,并出现噪声,发生共振。
另外,由于高压油不通过正常的溢流口溢流,而是通过被卡住的溢流口和内泄油道溢回油箱,这股高压油流将发出高频率的流体噪声。
这种振动和噪声是在系统特点的运行条件下激发出来的,这就是在压力低于10MPa时不发生尖叫声的原因,而在高于10MPa时,系统发出像鸣笛一样的尖叫声,此时,可看到压力表指针剧烈振动。
5)流量过大。更换大规格阀,最好能采用外部泄油。

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发表于 2024-11-29 15:40:24 | 显示全部楼层
感谢楼主分享,学习了{:06:}{:06:}
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