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塑膠常見不良現象分析

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发表于 2013-4-11 11:20:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
塑膠常見不良現象分析




链接: http://pan.baidu.com/s/1i54P09Z 密码: 2wds

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发表于 2015-5-9 15:24:35 | 显示全部楼层
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防灌水审核

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发表于 2015-10-8 13:25:49 | 显示全部楼层
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发表于 2015-12-18 16:40:55 | 显示全部楼层
学习,很好

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防灌水审核

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发表于 2015-12-30 14:32:29 | 显示全部楼层
现在在参与很多塑件的设计 想学习一下

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防灌水审核

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发表于 2016-1-2 21:37:45 | 显示全部楼层
我是菜鸟,想学习

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发表于 2016-6-7 18:24:12 | 显示全部楼层
现在在参与很多塑件的设计 想学习一下

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防灌水审核

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发表于 2016-6-8 23:12:21 来自手机 | 显示全部楼层
好东西,支持

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发表于 2024-11-10 14:29:10 | 显示全部楼层
‌塑胶常见的不良现象包括以下几种‌:
‌气泡‌:气泡是在塑胶制品表面或内部形成的小气囊,通常是由于塑胶熔融时含有的空气或挥发物没有充分释放出来。解决方法包括降低加工温度、增加熔体压力、增加注射速度和使用抗气泡添加剂等‌。
‌热胀冷缩‌:塑胶制品在温度变化下会发生热胀冷缩,导致尺寸变化,可能会影响配件的正常连接或安装。解决方法包括材料改性或加工工艺改进,如增加冷却时间、降低注射温度等‌。
‌白化‌:塑胶制品表面或内部出现白色斑点或条纹,通常是由于注射过程中气泡聚集或制品未达到均匀熔融。解决方法包括优化注射工艺、增加熔体压力、使用抗白化添加剂等‌。
‌热裂纹‌:在塑胶产品成型过程中出现的裂纹现象,通常是由于成型过程中存在过大的应力集中。解决方法包括改变模具设计、增加冷却时间、预混塑胶料等‌。

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发表于 2024-11-10 14:57:34 | 显示全部楼层
‌5 变色‌:塑胶制品在使用或储存过程中出现颜色变化,可能是由于光、热、氧化等外界因素的影响。解决方法包括选择适当的防褪色添加剂、合理储存塑胶制品等‌。
‌6 毛刺‌:塑胶制品表面出现不平整、刺状的小颗粒,通常是由于模具表面不平整或注射工艺不当。解决方法包括优化模具设计、控制注射压力、调整注射速度等‌。
7 ‌缩水‌:塑胶制品在冷却过程中发生体积收缩,可能导致尺寸偏离设计要求。解决方法包括优化塑胶成型工艺、增加冷却时间和选择合适的材料等‌。
8‌ 潜伏期延长‌:有些塑胶在使用一段时间后会发生变形、断裂等不良现象,可能是由于环境因素、应力或热老化的影响。解决方法包括选择合适的材料、控制加工温度、降低应力等‌。
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