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数控编程G73起刀点G00应该怎么确定?

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发表于 2013-5-21 15:17:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
数控编程G73起刀点G00应该怎么确定?
例如工件毛胚直径为100,G00应该点定位到多少开始加工?或者直径为50呢?
(教课书上为什么直径九十的毛胚要定位到一百五,看不懂。。。)

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发表于 2013-5-21 20:32:49 | 显示全部楼层
G73UWR
G73PQUWFST
只要上面的格式熟悉,每个字母代表的意思清楚,能熟练的给合适的数据,循环起点就很好确定,我个人觉得第一个G73UWR的确定才是难点。循环起点G00的X值只要比毛坯的需要加工的部分最大尺寸大一些就可以了(这个值大一些对车销也不会有什么影响只要不小就行),Z值我觉得比(端面的Z值 精加工留量)大一点就好。有什么不明白可以追问,我今天特意试了下,其实它的循环起点和G71的循环起点的取值完全一样

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发表于 2013-5-21 20:33:02 | 显示全部楼层
为什么要用G73?  现在的应该都能用G71的吧, 少部分用G73的, 你距离工件差不多有个10就可以了啊,  大概是 G00 X55 Z 10; (很长时间不玩了,我已经忘了直径100是应该取半径还是直径了,反正大概大个5够了,Z10 或者5都可以 )   教科书很多都有问题的,  90毛培150得做2个小时。。

G73主要的不是这个, 主要的是进刀量,    这看什么刀了,  得问你老师,   这个具体看情况的,  一般来说 粗加工大概 0.2  因为你是G73  精加工大概0.05

还有真很长时间不用了,  想起来大概是因为你这个是车的, 所以G73后可能需要定位到150  因为有槽, 所以你一开始切太多 ,刀会断的,  

在模拟软件里看,记住, 这点我还没忘 G73一开始都是走空刀, 然后第一个切刀的肯定是直径最小的地方, 也就是 槽  , 第一刀碰到的不可能是毛培的头, 基本都是当中的。
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