基于STEP2NC的数控新标准

基于STEP2NC的数控新标准

摘 要: 文章在分析传统数控加工代码标准的主要缺点的基础上, 引入了STEP 标准与新一代数控标准ST EP2NC 的概念, 并将采用ST EP2NC 的加工流程与采用传统数控方法的加工流程这两者进行了比较。介绍了ST EP2NC 简化的抽象数据模型及其EXPRESS2G 表示法, 阐述了STEP2NC 数控程序的结构和内容, 简要介绍了STEP2NC 所涉及的标准的范围和内容, 指出了STEP2NC 研究仍然面临的问题。

关键词: 产品模型数据交换标准; 数控接口标准; ISO 14649, ISO 10303


自从1952 年数控机床出现以来, 数控技术得到迅速发展。但是, 当前大部分数控机床仍使用G、M 代码标准( RS274D, 即ISO 6983) 。在该体系下, CAD/ CAM 系统所描述的零件信息不能直接驱动数控机床, 而是首先要生成G、M 代码, 然后再将G、M 代码送到数控机床进行加工。其弊端体现在以下几个方面[ 1] :
( 1) 从CAD/ CAM 到CNC 的信息传输是单向的, CNC 只能被动执行命令, CAD/ CAM 系统无法得知机床的运行情况, 不支持系统的集成和数据共享, 不支持先进制造模式。
( 2) G、M 代码只定义机床的运动和开关动作, 丢失了尺寸公差、精度要求、表面粗糙度等大量有用信息, 因此CNC 系统不能获得完整的产品信息, 无法实现真正的智能化。
( 3) 由于存在着各机床厂商和最终用户对G、M 代码标准语意之外的扩展, 存在着/ 方言0。针对同一零件的编程在不同控制系统之间…………