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特种加工全面介绍资料,精品中的精品!! |
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第一章 绪 论 1.1精密与特种加工技术在机械制造领域的作用和地位 精密与特种加工是一门多学科的综合高级技术,要获得高精度和高质量的加工表面,不仅要考虑加工方法本身,而且涉及被加工的工件材料、加工设备及工艺装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等等。精密与特种加工技术与系统论、方法沦、计算机技术、信息技术、传感器技术、数字控制技术的结合,促成了精密与特种加工系统工程的形成。 精密加工包括微细加工、光整加工和精整加工等,与特种加工关系密切。 特种加工是指利用机、光、电、声、热、化学、磁、原子能等能源来进行加工的非传统加工方法(NTM,Non-Traditional Machining),它们与传统切削加工的不同特点主要有: ① 主要不是依靠机械能,而是主要用其他的能量(如电能、热能、光能、声能以及化学能等)去除工件材料; ② 刀具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度,有些情况下,例如在激光加工、电子束加工、离子束加工等加工过程中,根本不需要使用任何工具; ③ 在加工过程中,工具和工件之间不存在显著的机械切削力作用,工件不承受机械力,特别适合于精密加工低刚度零件。 由于具有上述特点,就总体而言,特种加工技术可以加工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属、非余属材料或复合材料,而且特别适合于加工复杂、微细表面和低刚度的零件,同时,有些方法还可以用于进行超精密加工、镜面加工、光整加工以及纳米级(原子级)的加工。 特种加工技术不仅可以采取单独的加工方法,更可以采用复合加工的方法。 精密与特种加工技术引起了机械制造领域内的许多变革: ⑴ 提高了材料的可加工性。工件材料的可加工性不再与其硬度、强度、韧性、脆性等有直接的关系。金刚石、硬质合金、淬火钢、石英、玻璃、陶瓷等是很难加工的,现在已经采用电火花、电解、激光等多种方法来加工制造刀具、工具、拉丝模等等;用电火花、线切割加工淬火钢比……
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发表于 2013-10-25 23:24:45
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