气焊技术操作规程

气焊技术操作规程

1.   焊接火焰的点燃、调整和熄灭：
1.1  焊接火焰点燃时，先开启少许气阀门，再开启少许燃气阀门，使两种气体在焊炬中混合，从焊嘴中喷出，接触明火即可点燃。如果氧气阀门开启过大，会发生“叭”、“叭”的响声，火焰不易点燃或出现回火现象。如果点燃火焰后冒黑烟，说明氧气阀门开启过小，以上两种情况均应调整氧气阀门开度以保证火焰正常燃烧。
1.2  当火焰点燃后适当开大燃气阀门，再开大氧气阀门将火焰功率和火焰性质调到焊接需要的状态。对于车身各部件，应将燃气压力调至乙炔压力0.05-0.1MPa，氧气压力0.3-0.4 MPa。
1.3  熄灭焊接火焰时应先关小氧气阀门，再关闭燃气阀门，最后关闭氧气阀门，火焰熄灭后再开启氧气阀门吹一下，检查焊接火焰是否熄灭。 2.  火焰加热位置和角度：
加热工件时应使火焰焰心尖端2-4mm处接触起焊点，工件厚度相同时，火焰指向工件接缝处，厚度不等时应偏向厚的一侧，以保证形成熔池的位置在焊接接缝上。起焊前预热焊嘴与工件夹角取大角度以保证尽快形成熔池。焊接开始后应根据熔池大小调整焊接速度和焊嘴与工件夹角，以保证熔池在焊接过程中的大小一致。 3.   起焊：
起焊一定要在熔池完全形成后再开始，如果工件熔池太小，熔池周围温度较低，应用火焰在熔池周围晃动，使工件起焊点的温度均匀升高。当起焊点出现大小和形状都合适的熔池时即可添加焊丝，向前移动焊炬，开始正常焊接。 4.   焊接过程添加焊丝的方法
4.1  焊接过程中焊工应密切注释熔池的变化，在添加焊丝时将焊丝末端入焊接火焰的内焰中，当焊丝形成熔滴滴入熔池后，应将…………