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铝合金加工的黄金搭档就是油气微量润滑冷却系统::刀具油气微量润滑系它是利用微量润滑系统将少量的植物油基,通过高速气流吹向需要精确保护的切削刀刃上,实现润滑作用并提供工件表面质量.广泛使用于铣床,车床,钻床,镗床,攻丝机床,数控机床及加工中心等机械,适合于各种碳钢,不锈钢,黑色金属,尤其是有色金属的加工使用,为您解决如下难题:切削液用量大,工作环境恶劣,切削温度高,切削速度低,刀具寿命短,加工效率低,表面精度差,工件变形大……为您提供:高速高效绿色切削工艺技术
1,刀具寿命延长2—3倍以上,降低刀具费用支出(在切削刃上形成超润滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接触金额摩擦降低到最小,刀具在加工过程中基本保持室温);2、加工生产效率提高50%以上,转速和进给可大幅提高(减少换刀具和维护时间,提高切削加工速度);3、环保安全,对人身体无害。大大改善现场原有环境(减少干切的铜、铝屑飞扬,消除乳化液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致过敏等危害健康的问题)。
特点1、根据需要,每个喷嘴可独立调节频率和喷油量;2,、一般每台设备配1-2个喷嘴,与节省的费用相比,一般几个月就能收回投入。以后每台设备与干加工和乳化液湿加工相比,每年能节约大量费用,生产环境大为改善。 |
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