铸铁散热器环保处理

钳工百段

人们要求高质量的物质生活和干净、清洁有益健康的生活环境。铸铁散热器最大的优点是耐腐蚀，使用寿命长，不需特殊防护，新的产品好看，但是耗能大，环境污染严重，外观质量差等一系列的缺点导致了他现在逐渐被取缔铸铁散热器作为采暖散热器的主流已不能适应现代生活的需求人类环境意识不断增强对环境质量的要求不断提高。对于这种严重污染环境的产品不能再允许继续生产、使用必须下决心调整产品结构。

铸铁散热器生产过程中，各工艺流程产生的有害物质对大气环境有污染。在铸铁散热器生产中铸造用砂量非常大每生产一吨合格品散热器铸件需要4一5吨砂子，最大铸件合格品率为85%，实际用砂量更大，每次使用过的砂子必须经过分离铁渣、铁屑和其它固体杂质的处理都要经过粉碎、筛分。旧砂的回用量占到60%，由于型砂中加有粘土、煤粉以增加其可塑性，粘土颗粒径只有0.1，型砂经高温作用砂粒会破碎所以回用砂有结块必须粉碎。

在粉碎过程中粘土和破碎砂粒产生大量的粉尘接着采用振动筛筛分其产生的粉尘浓度高达450omg/耐,未经任何除尘设备的处理,直接排人大气,其排放浓度比规定的标准排放浓度(150m/m3）高30倍烘砂和烘芯第月在芯砂调配过程中要掌握其水分的含量所以必须进行烘砂烘干后重新按比例调配水份。

所以铸铁散热器在铸造的过程中要加大力度减少向大气排放的粉尘，企业要担负起社会责任，提高企业内部的环保意思，对于污染较必须经处理合格之后在选择排放。