剪板机安全操作规程

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剪板机安全操作规程

1、1岗位安全职责
2、1.1负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
3、1.2熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。
4、2、岗位任职条件
5、2.1经过安全技术教育和安全技术培训，考试合格并取得合格证后，方准独立进行操作。
6、2.2操作人员应熟悉生产工艺流程，了解本岗位技术特性和主要技术参数，掌握剪板机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
7、3、上岗作业准备
8、3.1作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
9、3.2有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
10、3.3工作前用手扳动皮轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。
11、4、安全操作规程
12、4.1不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
13、4.2刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最厚的1/30C。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。
14、4.3刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
15、4.4剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
16、4.5有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
17、4.6禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
18、4.7电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开
19、4.8经常用检查拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。
20、4.9不要独自人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
21、4.10 要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
22、4.11剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少70mm以外的距离，并且离开压紧装置。
23、4.12剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
24、4.13对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
25、4.14工作台上不得放置其他物品。

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26、5、其他注意事项
27、5.1调整清扫必须停车进行。
28、5.2调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。
29、5.3应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
30、剪板机的基本安全操作规程
31、1穿、戴好安全防护用品。
32、2按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好可靠后，方可试车运行。
33、3禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料
34、4在换刀片后，根据材料薄厚调节刃口间隙，刀片应紧固牢靠，在刀片紧固后应先攀车试验一个行程，以免刃口撞击损坏机床。
35、5送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够70mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。
36、6开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件。
37、7设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。
38、8工作结束后，应切断电源，擦净机床，清理工作地点。
39、9发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。剪板机的安全技术要求剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
40、操作剪板机时应注意：
41、(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
42、(2)不要独自人操作剪板机，应由2-3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥
43、(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
44、(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
45、(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少70以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
46、(6）剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩
47、（7）放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤
48、（8）不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

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49、剪板机故障检修方法
50、1.询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解
51、2.看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
52、3.听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
53、4.摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。
54、5.如果无法处理故障请联系生产厂家。