最全的各种数控系统代码信息！总会用得着的！

榨菜

GSK990M　M指令

M代码	说明
M00	程序停
M01	选择停止
M02	程序结束(复位)
M03	主轴正转 (CW)
M04	主轴反转 (CCW)
M05	主轴停
M06	换刀
M08	切削液开
M09	切削液关
M10	卡紧
M11	松开
M32	润滑开
M33	润滑关
M98	子程序调用
M99	子程序结束

榨菜

GSK928MA　G代码

G代码	解释
G00	定位 (快速移动)
G1	直线切削
G02	顺时针切圆弧
G03	逆时针切圆弧
G04	延时等待
G17	XY 面赋值
G18	XZ 面赋值
G19	YZ 面赋值
G28	机床返回原点
G29	从参考点返回
*G40	取消刀具直径偏移
G41	刀具直径左偏移
G42	刀具直径右偏移
*G43	刀具长度 + 方向偏移
*G44	刀具长度 - 方向偏移
G49	取消刀具长度偏移
*G53	机床坐标系选择
G54	工件坐标系1选择
G55	工件坐标系2选择
G56	工件坐标系3选择
G57	工件坐标系4选择
G58	工件坐标系5选择
G59	工件坐标系6选择
G73	高速深孔钻削循环
G74	左螺旋切削循环
G80	取消固定循环
G81	钻孔循环（点钻）
G82	钻孔循环（镗阶梯孔）
G83	深孔钻削循环
G84	右旋攻牙循环
G85	镗孔循环
G86	钻孔循环
G89	镗孔循环
*G90	使用绝对值命令
G91	使用增量值命令
G92	设置浮动坐标系
*G98	固定循环返回起始点
*G99	返回固定循环R点
G10 G11	圆凹槽内粗铣
G12 G13	全圆内精铣
G14 G15	外圆精铣
G22	系统参数运算（模态）
G23	判参数值跳转
G27	机械零点检测
G28	经中间点快速定位到程序
G31	快速返回R基准面
G34 G35	矩形凹槽内精铣
G38 G39	矩形外精铣

榨菜

GSK928MA　M指令

M指令	解释
M0	程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段, 并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。
M2	程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标偏置和刀具偏置返回到起始程 序段(不运行)。执行M2后，系统将切换到基准工件坐标系。
M3	主轴正转
M4	主轴反转
M5	停止主轴
M8	开冷却泵
M9	关冷却泵
M12	暂停: 等待按"运行"键才继续运行(按急停键则停止)
M30	程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行M30后，系统将切换到 基准工件坐标系。
M32	润滑开；
M33	润滑关；
M98	调用子程序
M99	子程序结束返回

榨菜

三菱 E60 铣床G代码

G代码	组别	解释
※G00	01	位置定位 (快速进给)
*G01		直线补间
G02		顺时针切圆弧(CW)
G03		逆时针切圆弧(CCW)
G04	00	暂停
G05		高速加工模式
G09		正确停止检查
G10		程式参数输入/补正输入
G11		程式参数输入取消
G12		圆切削CW
G13		圆切削CCW
*G17	02	平面选择X－Y
※G18		平面选择Z－X
G19		平面选择Y－Z
※G20	06	英制指令
G21		公制指令
G27	00	参考原点检查
G28		参考原点复归
G29		开始点复归
G30		第2～4参考原点复归
G31		跳跃机能
G33	01	螺纹切削
G37	00	自动工具长测定
G38		刀具径补正向量指定
G39		刀具径补正转角圆弧补正
*G40	07	刀具径补正取消
G41		刀具径补正左
G42		刀具径补正右
G43	08	刀具长补正量（＋）
G44		刀具长补正量（－）
*G49		工具长补正量取消
G52	00	局部坐标系设定
G53		机械坐标系选择
*G54	12	工件坐标系1选择
G代码	组别	解释
G55	12	工件坐标系2选择
G56		工件坐标系3选择
G57		工件坐标系4选择
G58		工件坐标系5选择
G59		工件坐标系6选择
G60	00	单方向位置定位
G61	13	工确停止检查模式
G62		自动转角进给率调整
G63		攻牙模式
*G64		切削模式
G73	09	固定循环（步进循环）
G74		固定循环（反向攻牙）
G76		固定循环（精镗孔）
*G80		固定循环取消
G81		固定循环（钻孔/铅孔）
G82		固定循环（钻孔/计数式镗孔）
G83		固定循环（深钻孔）
G84		固定循环（攻牙）
G85		固定循环（镗孔）
G86		固定循环（镗孔）
G87		固定循环（反镗孔）
G88		固定循环（镗孔）
G89		固定循环（镗孔）
*G90	03	绝对值指令
*G91		增量值指令
G92	00	机械坐标系设定
G93	05	逆时针进给
*G94		非同期切削（每分钟进给）
*G95		同期切削（每回钻进给）
*G96	17	周速一定控制有效
*G97		周速一定控制无效
*G98	10	固定循环起始点复归
G99		固定循环R点复归
支持参数与宏编程

榨菜

DASEN 3I铣床G代码

G代码	组别	解释
※G00	01	位置定位 (快速进给)
*G01		直线补间
G02		顺时针切圆弧(CW)
G03		逆时针切圆弧(CCW)
G04	00	暂停
G05		高速加工模式
G09		正确停止检查
G10		程式参数输入/补正输入
G11		程式参数输入取消
G12		圆切削CW
G13		圆切削CCW
*G17	02	平面选择X－Y
※G18		平面选择Z－X
G19		平面选择Y－Z
※G20	06	英制指令
G21		公制指令
G27	00	参考原点检查
G28		参考原点复归
G29		开始点复归
G30		第2～4参考原点复归
G31		跳跃机能
G33	01	螺纹切削
G37	00	自动工具长测定
G38		刀具径补正向量指定
G39		刀具径补正转角圆弧补正
*G40	07	刀具径补正取消
G41		刀具径补正左
G42		刀具径补正右
G43	08	刀具长补正量（＋）
G44		刀具长补正量（－）
*G49		工具长补正量取消
G52	00	局部坐标系设定
G53		机械坐标系选择
*G54	12	工件坐标系1选择
G55	12	工件坐标系2选择
G56		工件坐标系3选择
G57		工件坐标系4选择
G58		工件坐标系5选择
G59		工件坐标系6选择
G60	00	单方向位置定位
G61	13	工确停止检查模式
G62		自动转角进给率调整
G63		攻牙模式
*G64		切削模式
G73	09	固定循环（步进循环）
G74		固定循环（反向攻牙）
G76		固定循环（精镗孔）
*G80		固定循环取消
G81		固定循环（钻孔/铅孔）
G82		固定循环（钻孔/计数式镗孔）
G83		固定循环（深钻孔）
G84		固定循环（攻牙）
G85		固定循环（镗孔）
G86		固定循环（镗孔）
G87		固定循环（反镗孔）
G88		固定循环（镗孔）
G89		固定循环（镗孔）
*G90	03	绝对值指令
*G91		增量值指令
G92	00	机械坐标系设定
G93	05	逆时针进给
*G94		非同期切削（每分钟进给）
*G95		同期切削（每回钻进给）
*G96	17	周速一定控制有效
*G97		周速一定控制无效
*G98	10	固定循环起始点复归
G99		固定循环R点复归
支持参数与宏编程

榨菜

DASEN 3I车床G代码

G代码	组别	解释
※G00	01	快速移动定位
※G01		直线补间
G02		圆弧补间 (CW，顺时钟)
G03		圆弧补间  (CCW，逆时钟)
G04	00	暂停
G09		正确停止
G10		程式参数/补正输入
G11		程式参数/补正输入模式取消
※G17	02	X－Y平面选择
※G18		Z－X平面选择
※G19		Y－Z平面选择
※G20	06	英制输入
※G21		公制输入
G27	00	参考点复归核对
G28		自动参考点复归
G29		从参考点复归
G30		第2，3，4参考点复归
G31		跳跃机能
G33	01	螺纹切削
G34		可变螺纹切削
G37	00	自动刀具补正
＊G40	07	刀径补正取消
G41		刀径补正 (左侧)
G42		刀径补正 (右侧)
G46		刀径补正（自动方向选择）ON
G52	00	局部坐标系设定
G53		机械坐标系选择
※G54	12	工件坐标系选择1
G55		工件坐标系选择2
G56		工件坐标系选择3
G57		工件坐标系选择4
G58		工件坐标系选择5
G59		工件坐标系选择6
G61	13	正确停止核对模式
G62		自动转角控速
G63		攻牙模式
＊G64		切削模式
G70	09	精切削循环
G71		直车粗切削加工循环
G72		端面粗切削加工循环
G73		粗加工循环中的主轴台移动
G74		端面切削循环
G75		直车削循环
G76		螺纹切削复循环
G77		从切削循环
G78		车牙固定循环
G79		端面切削固定循环
＊G80		加工孔循环指令取消
G83		深钻孔循环（Z轴）
G84		攻牙循环（Z轴）
G85		镗孔循环（Z轴）
G87		深孔钻孔循环（X轴）
G88		攻牙循环（X轴）
G89		镗孔循环（X轴）
※G90	03	绝对值命令
※G91		增量值命令
G92	00	坐标系设定/主轴速度设定
※G94	05	非同期进给（每分钟进给）
※G95		同期进给（每转进给）
※G96	17	周速一定控制ON
※G97		周速一定控制OFF
＊G98	10	固定循环　初期值复归
G99		固定循环　R点复归
支持参数与宏编程

榨菜

华兴车床G代码

G代码	解释
G00	快速定位
G01	直线插补
G02	顺时针圆弧插补
G03	逆时针圆弧插补
G04	延时
G09	进给准停
G20	独立子程序调用
G22	独立子程序定义
G24	独立子程序定义结束，返回调用程序
G25	跳转加工
G26	程序块调用加工程序内子程序调用
G27	无限循环
G30	倍率取消
G31	倍率定义
G47	短直线速度自动过渡
G48	取消
G54～G59	工件坐标系选择
G71	内外径切削复合循环
G72	端面切削复合循环
G73	封闭轮廓复合循环
G74	返回机床参考点（机械原点）
G75	返回对刀点
G76	返回加工开始点
G77	恢复当前坐标系
G81	外圆加工循环
G82	端面加工循环
G85	英制刚性攻丝循环
G86	公制螺纹加工循环
G87	英制螺纹加工循环
G90	绝对值方式编程
G91	增量值方式编程
G92	设置程序零点
G96	恒线速切削有效
G97	取消恒线速切削
G98	取消每转进给
G99	设定每转进给
P= 参变量赋值

榨菜

华兴车床M指令

M指令	解释
M01	条件停
M02	程序结束并停机
M03	主轴正转
M04	主轴反转
M05	主轴停
M06	冷却开
M07	冷却关
M08	工件夹紧
M09	工件松开
M10	开指定的继电器
M11	关指定的继电器
M20	设定刀补号
M21	程序结束并返回程序开头
M71～M85	继电器脉冲输出

榨菜

华兴铣床G代码

G代码	解释
G01	直线插补
G02	顺时针圆弧插补或螺旋线插补
G03	逆时针圆弧插补或螺旋线插补
G04	延时
G09	伺服准停到位
G11	程序块沿Y轴镜像
G12	程序块沿X轴镜像
G13	程序块以原点镜像加工
G17	选择XOY平面
G18	选择XOZ平面
G19	选择YOZ平面
G20	子程序调用
G22	子程序定义
G24	子程序定义结束，返回调用程序
G25	跳转加工
G26	转移加工
G27	无限循环
G30	放大/缩小倍率取消
G31	放大/缩小倍率定义
G40	取消刀具半径补偿
G41	左刀具半径补偿
G42	右刀具半径补偿
G43	建立刀具长度补偿
G44	撤消刀具长度补偿
G47	短直线速度自动过渡
G48	取消短直线速度自动过渡
G54～G59	工件坐标系选择
G73	高速深孔加工循环
G74	返回机床参考点（机械原点）
G75	返回对刀点
G76	从当前位置返回程序零点
G78	精镗循环
G81	中心孔钻孔循环
G82	带停顿的中心钻孔循环
G83	深孔加工循环
G84	公制刚性攻丝循环
G85	英制刚性攻丝循环
G86	镗孔循环（自动返回）
G87	反镗循环
G88	镗孔循环（手动返回）
G89	带停顿的镗孔循环
G90	绝对值方式编程
G91	增量值方式编程
G92	设定工件座标系
P= 参变量赋值

榨菜

华兴铣床M指令

G代码	解释
M00	程序暂停
M01	L××(K××)
M02	程序结束并停机
M03	主轴正转
M04	主轴反转
M05	主轴停
M08	冷却开
M09	冷却关
M10	工件夹紧
M11	工件松开
M20	K××号继电器
M21	K××关××号继电器
M30	程序结束并返回程序开头
M71～M85	继电器脉冲输出