Inventor初级阶段实战技巧分享！

WZGHX

Inventor初级阶段实战技巧分享！

1、在学习阶段，态度会决定你的学习方法，而方法将直接影响你学习的进度和全面性。如果你习惯于喂养式教法，习惯于有一大堆高手随时“候驾”，可能有一天你还是要回头把没有走过的路重新走一遍。

2、我的方法是：找套学习资料，并非要一定很好，但一定要看完。我看完了陈老的R11视频，部分2008增强视频，陈老的2008实战一本。不一定第一次就全部通读，可以很快看完，但一定记住关键点，对所有内容都有所印象就行，这样在有疑惑的时候可以很快针对性的解决。

3、学习要有所侧重。不要想为什么没有命令行，为什么中键不是旋转，为什么这么做不行，非要那么做。应该多把精力放在前面那位说过的“制作万能变化模型”及工程图。

4、有时一个模型可能有多种方法完成，选择的标准我觉得应该是哪个在工程图表达更正确，而不是建模更顺畅。

5、学习的时候应该会碰到各种问题，不要直接跳过问题，而直接“不择手段”只为达到目的。应该有所记录并总结，或许过几天那个问题就会被解决。

6、和ACAD一样使用模板。好的习惯最好在最初阶段就养成，悬崖勒马比浪子回头容易。

7、多练习少提问。在这个游戏当中，肯定是谁定规则谁赢，所以我们只有不断的摸索规则，才有可能赢。

8、在学习某功能的时候，要经常想：这个功能我工作的时候什么情况下会使用。

9、做特征时，能做拉伸完成的就不要采用放样；

10、不要在草图中做倒角和倒圆，应在模型基本完成后采用加特征的方式去做

11. 在草图一定要完全约束住, 否则极有可能出问题. 所以一开始我就会投影XY轴.

12.能够用约束的,尽量不用尺寸约束.

13.我习惯先给形状尺寸,再给定位尺寸; 先给大尺寸,再给小尺寸,这样图形比较不容易跑. 修改的时候先改小的尺寸, 再改大的.

14.在装配的时候, 哪怕是垫圈螺母一类,也用面面配合不要让它转动. 否则在大型装配的工程图里有可能会让剖切线跑了.

15.尽量不做真实弹簧类零件的剖切, 会很慢(这是我用5.3的感受,现在没有机会剖了), 按照简易画法来也不坏.

WZGHX

16.自己负责的那部分部件与他人的做整机装配的时候, 衍生成一个零件是不错的选择.

17.如果出错了,千万不能着急, 耐下心来理清思路, 比较容易看清楚问题的所在. 越着急越出不来正确的结果.

18.对经常使用的零件或装配件，多总结，制作万能变化模型，供自己随用随修改。

19.适当利用所带的VBA编写一些小程序，提起自己需要的信息。

20.建模多用脑，多站在施工的角度建立

21、回转体的工作轴最好是采用“原点+XY面（或其他坐标面）”来定义，工作面定义时也尽量以坐标面为基准来定义；
         多用衍生，少用自适应；

22、尽量减少阵列的数量，如果真实零件中有100个特征的阵列，你可以只做4个或几个，至于工程图吗再想办法，会大大提高设计的效率

23、您经常做的零件，可能有一些共同的特点。那么找出规律，参数化设计，将是一个很好的办法。

24、能够在零件环境形成的特征，就要避免在草图形成。

25、建模的顺序尽量和您的加工流程一致。这样您就是在做零件，而不是在画零件了，您的设计成功率就提高了不少！

26、零件建模前一定要想好装配关系，尽可能将配合关系在草图中表达清楚，对出工程图有很大帮助。

27、设计前最好画一个装配草图，便于零件建模时参数传递，也便于设计的修改。

28. 能使用阵列，就不要使用镜像，特别是装配图中重复的零件。用过的人能体会不少

29. 设计过程，尽量遵照先概念设计一个大体总装图，再衍生出几个大的零件。然后单独设计有些零碎的东西，最后再装配成装配图。

30. 装配图最好能分成子装配，尽量和装配图的系统坐标系组成装配关系。这样以后替换零件时会很方便

如果你喜欢自顶向下的设计思路，那么尽量不要用现有的几何元素投影去画草图，而要先制作基准轴线或者基准平面，然后再利用这些基准元素去投影画草图。否则，零件多时，改动一个尺寸会导致很多地方失去链接。然后不停的报错。
1、坚决利用模型空间的默认坐标系作为基准，无论结构多复杂，都能够找到装配关系。

2、在模型空间的草图里，要像工程图一样标注尺寸。在工程图里面就会有更多的相同结构的关联尺寸可用。尽可能少用几何约束（可能与众不同啊,哈哈）。

WZGHX

3、尽可能不要用所谓的结构件生成器。一是，即使用同规格同长度的如四根槽钢焊了个架子，它也要你出四张零件图；二是，它的自动自动开槽功能切出的形状是要“专用刀具”来做加工的（笑谈，试过你就知道了）。做一个型钢截面草图备用，衍生就行了。

4、闲暇时做一些“标准”件及其iPart，即练手，又储备。
在使用资源中心时，尽量使用标准零件的阵列，不然占有资源空间大！
草图能使用共享的，不要再次建立草图！

5.把常用的零件发布到库里去，没有的标准件也做成iPart发布到库里（比如GB/T 70.2和GB/T 70.3）。以后用的时候很舒服

6.标准件一律用自定义标准，保存到自己新建的位置，不然的话标准件的材质就是低碳钢，名称也不能添加

7.大装配还是使用工作站，比较稳定，如果你新建了个装配做了半天，结果你没保存，Inventor崩溃了，那感觉我就不说了

8.在整个设计进行前，最好有个统一的给零部件命名的思路，否则，等你出工程图时，麻烦就多了！

9.出工程图前，得做好几个大大小小的风格一致的模板，否则，你要想出百八十个图时，你就死定了！

10. 多使用衍生，衍生功能是AIP的灵魂；

11. 对常用的特征，多使用Ifeature，可以大幅度提高效率；

12. 多想少问，知识甚至智慧，实际上是自己教会自己的，速成的多为次品，easy come easy go；

13. 为实现一个目标，找出尽可能多的实现方法，比较优劣，举一反三，可以极大地提高水平；

14. 能简单的不要复杂，以加工过程作为建模过程的第一指导；

15. 与大脑相比，软件始终是第二位的，想象力才是最重要的，其次就是毅力、努力、辨别力、能力、魄力、人格等等。

16、多掌握一些2维的点线面的绘制，这是基础；

17、多了解一些结构，这是提升；

WZGHX

18、多练习一些设计图纸，这是飞跃。

19.孔，就一定要用草图点，然后打孔特征完成。

20.阵列孔、均布孔等用于装配标准件或零件的孔，就一定要用特征级的阵列将孔做出。而不是用草图级的阵列，最后一次性打孔。
21、绘制零件草图时要选择好工作面及原点,以便于装配.

22、 对于结构形状相似的零件建成ipart,可实现参数化设计

23、 对于装配特征已经确定的零件可建立imate,可提高装配速度

24. 让模型树尽可能简单.，个人喜欢用做复杂的草图，如果修改就直接在草图上增加修改封闭环.

25.造型最好和现有的加工工艺连接.

26.装配最好和真实的装配过程相一致.

27、在作图时要根据零件在装配中的作用有选择的用衍生和自适应，这样的话，做装配图很方便，修改起来也很方便。不要因     衍生好或自适应好，就在装配图里全用衍生或自适应，这样会在在后期调整装配和修改图纸会麻烦的。

28.坚决使用默认坐标系投影，并且可能的话设置成构造线。

29.草图尽量简单，可以被多次引用也不见得是坏事。比如有很多草图点有尺寸链的关系，但在将来打孔时孔的尺寸不一样，草图点可以在一个草图上，方便尺寸标注……

30.轴类件一定使用旋转，方便设计也修改，不要使用拉伸，不是光样子像就行。

31.有规律的孔可以在草图点上把尺寸标好了，阵列时直接参考相关尺寸，尽量使尺寸有关联性，对今后阵列装配有关联，修改简单。

32.左右对称件尽量使用衍生功能，这样关联性会很好。

33.装配时草图也可参与装配，往往共有的草图装配来的更加轻松。

34.团队在做一个项目时，要合理设计好项目文件，包括标准件的位置。总装可先构好，多人的零件要随时更新，零件能尽量通用，这样能确保部件更新时装配关系不丢失。

35.工程图尽量检索零件的模型尺寸，万不得已可以添加注解，这样可以加快速度。还有一些公差尺寸尽量在零件中标准，不要在工程图中添加。

WZGHX

1、入门了之后先别忙着造型，把“项目”的相关特性弄清楚吧，否则会使您之后的工作一团糟。

2、草图尽量按先约束再尺寸的规则。

3、约束也要有基准，有规划的来，重要的约束改个约束名，便于以后修改。

4、出图定制一个适合的模版并备份。

5、共享给别人要用“打包”。

6. 在草图一定要完全约束住, 否则极有可能出问题. 所以一开始我就会投影XY轴.

7.能够用约束的,尽量不用尺寸约束.

8.我习惯先给形状尺寸,再给定位尺寸; 先给大尺寸,再给小尺寸,这样图形比较不容易跑. 修改的时候先改小的尺寸, 再改大的.

9.在装配的时候, 哪怕是垫圈螺母一类,也用面面配合不要让它转动. 否则在大型装配的工程图里有可能会让剖切线跑了.

10.尽量不做真实弹簧类零件的剖切, 会很慢(这是我用5.3的感受,现在没有机会剖了), 按照简易画法来也不坏.

11.自己负责的那部分部件与他人的做整机装配的时候, 衍生成一个零件是不错的选择.

12.如果出错了,千万不能着急, 耐下心来理清思路, 比较容易看清楚问题的所在. 越着急越出不来正确的结果.

13、学习Inventor要有恒心，不然会半途而废，我们要用这软件来解决实际工作中的问题，这样用起来才能钻心和持久

14、在利用好参考面这对画复杂的零件图非常有帮组

15、软件只是工具用时是怎么简单怎么用当然作图是最好根据加工工艺来画，这样可以在画好图的同时作出工艺卡

16、要多交流，集思广益

17、在草图一定要完全约束住, 否则极有可能出问题. 所以一开始我就会投影XY轴.

18、能够用约束的,尽量不用尺寸约束.

19、我习惯先给形状尺寸,再给定位尺寸; 先给大尺寸,再给小尺寸,这样图形比较不容易跑. 修改的时候先改小的尺寸, 再改大的.

WZGHX

20、在装配的时候, 哪怕是垫圈螺母一类,也用面面配合不要让它转动. 否则在大型装配的工程图里有可能会让剖切线跑了.
21、尽量不做真实弹簧类零件的剖切, 会很慢(这是我用5.3的感受,现在没有机会剖了), 按照简易画法来也不坏.

22、自己负责的那部分部件与他人的做整机装配的时候, 衍生成一个零件是不错的选择.

23、如果出错了,千万不能着急, 耐下心来理清思路, 比较容易看清楚问题的所在. 越着急越出不来正确的结果.

24、在AIP中，衍生是其精华，要多用。自适应容易出错。

25、在自上而下的设计中，多用衍生参数，虽然前期好象麻烦些，但后期的调整很方便。

26、当然定制自己的摸板是必要的，最好把自定义样式反写进库里；

27、建立自己常用的特征库，提高效率；

28、学会设计重用；

29、平时多归纳，举一反三，尽量做笔记。`

30、以*.ipt为模板生成一个主要零件或独立的文件（000.ipt），然后在（000.ipt）中完成部件的构思并为每个主要零件建一个草图，同时完成每个零件的结构与和其它零件的相对关系的约束。

31、在通过“衍生”来，引用上述(000.ipt)文件中的对应草图来生成每个零件。

32、如果想改零件的尺寸要回到(000.ipt)中更改，然后“更新”。

33、 草图中的尺寸信息应和工程图中的一致（即有公差的必须在草图中就要输入）

34、 关闭自动投影功能，只需投影需要的边

35、多用fx参数，但应对参数作详细说明

36、 禁止使用自适应性，自适应性对于新产品设计来说的确比较方便，但在后面进行多品种设计时由于参照的特征丢失将会有不少的麻烦

37、标准件一律用自定义标准，保存到自己新建的位置，不然的话标准件的材质就是低碳钢，名称也不能添加

38、左右对称件尽量使用衍生功能，这样关联性会很好。

WZGHX

39、装配时草图也可参与装配，往往共有的草图装配来的更加轻松。

40、有缧纹缧纹的倒角部分，要先“缧纹”后“倒角”
41、零件建模
　１． 草图原点与系统原点一致
　２． 草图图元必须全约束
　３． 特征数尽量少，但应避免单个复杂的草图，每个草图保证有太多尺寸
　４． 圆角和倒角应单独建成特征
　５． 草图中辅助线必须定义成构造线或中心线以区别于实线
　６． 草图时尽量引用坐标轴和坐标面作参考
　７． 草图中的尺寸信息应和工程图中的一致（即有公差的必须在草图中就要输入）
　８． 关闭自动投影功能，只需投影需要的边
　９． 多用fx参数，但应对参数作详细说明
　１０． 在建模时尽量和实际加工情况相对应
　１１． 孔特征尽量使用系统带的孔特征来构造，除非是系统无法表达的如阶梯孔
　１２． 禁止使用自适应性，自适应性对于新产品设计来说的确比较方便，但在后面进行多品种设计时由于参照的特征丢失将会有不少的麻烦

42、装配
　１． 装配件中必须有固定件（基体），通常为第一个装配体，且装配的坐标应重合
　２． 装配体中所有零件尽量全约束
　３． 关系的约束关系应用根据事先建立的规则重命名以便日后辩认

43、工程图
　１． 公司内部建立统一的工程图模板及标注样式设置
　２． 标题栏中的信息应尽量使用iProperty中的特性，以便ＰＤＭ软件可以根据这些特征值来搜索符合相关条件的数据
　３． 利用ＶＢＡ或其他编程语言编制标题栏编辑的小程序，以方便编辑标题栏．

另外公司内部应尽量编制一指导性文件，要求所有成员在建模时必须遵守这些规则．

44、做大装配项目设计前的准备：

　1、建立项目
　2、做好规划草图。
　3、按标准，科学的编制零、部件目录表
　4、建模一定的关联规划草图中的数据，通过衍生来实现。
　5、建摸结束要将iProperties中的信息添全，特别是名称和图号要和目录表统一，无图文件编号也要有序不允许有从名文件存在。
　6、出工程图用自定义的摸板，每个文件一张图纸，便于今后管理。

以上是自己在做完一个项目设计后的一点体会。

mjl

帮助很大，谢谢！

XiE

mas321

楼主为什么不打包发布呢，怎样也好，不用花钱也能看到