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细分领域是中国机器人的“自由天空” 行业已有成功典范
面对外国机器人的竞争,中国机器人产业可不正面地在汽车、电子行业硬拼。我们仍有很大的市场,中国中小企业有很强的机器换人的需求,可在满足中小企业需求下发展机器人产业,在发展壮大后,然后再去汽车、电子领域同国外企业竞争,这就叫“农村包围城市”。
目前中国的机器人市场群雄逐鹿,国产品牌和外资品牌对庞大的中国机器人市场展开了激烈的争夺战。外资企业起步较早,产业已形成规模化优势,并且在研发设计、核心零部件等领域形成了标准化流程,具有较强的领先优势。相比较之下,本土机器人企业起步较晚,普遍存在规模小、创新能力薄弱等问题。在伺服系统和减速器等核心零部件上,对国外的依赖程度仍然较高。因此,到目前为止,外资企业仍占据主导地位,本土机器人企业则长期陷入“被动”挨打的境地。
国产机器人在传统机器人市场缺乏竞争优势
去年12月10日,全球领先的工业机器人制造商德国库卡在中国上海松江新工厂举行了其在华制造的首台机器人和控制柜下线仪式。此前,日本川崎重工宣布将在中国投资近100亿日元建设工业机器人的生产工厂;而日本安川电机在我国开办的工业机器人工厂已正式投产,目前产能为每年3000台并有扩产计划。瑞士ABB集团也已在中国建厂。四大家族正在加紧在中国的战略布局。
从目前来看,中国机器人与国外的机器人相比还有不少的差距。就以2013年为例,在中国的机器人市场上销售的3.7万台机器人中,国产机器人不到一万台,在产品类型上也是以技术含量较低的上下料机器人和搬运机器人为主,而高端的六轴机器人市场则被国外的品牌机器人所占据,几乎垄断了汽车制造、焊接等高端行业领域,占比96%。
以己之短,对他人之长,显然不是中国机器人厂家的正确做法。国外机器人企业占据了我国机器人市场约90%的份额。仅发那科、安川、kuka和ABB四家公司就抢占了约65%的市场份额。经过多年的经营,它们已经在传统的机器人市场形成了很好的品牌优势和技术优势,而且很有很多成熟的应用案例,在这一领域中国企业举步维艰,国内企业开发的机器人,由于在精度、可靠性和稳定性等方面难以与进口机器人匹敌,还很难被用户信任。
国产机器人企业正在沦为国外品牌在华的赚钱工具。大部分利润都被国外上游企业赚走了,系统集成商仅能赚取10%左右的毛利。据了解做一套几十万元的机器人系统,公司仅能赚几万元,这还没包括人工成本。
多家公司蜂拥进入机器人行业,就像之前的页岩气概念、光伏概念一样,各家企业一拥而上,对于行业的理性认识还不够,炒作意味大。机器人行业的利润来自于核心零部件及技术的掌握,需要长期的科研和资金双向投入才能实现。中国企业虽然一直在加大在工业机器人领域的研发投入,但由于起步较晚,无法紧跟国外机器人品牌的研发进程,始终慢人一步,也就无法谈抢占机器人市场的事情了;另一方面,由于中国机器人研发各自为战,造成了技术研发低端化,研发重复化,造成了大量的时间和资金浪费,而收效甚微。
随着工业全球化步伐的加快,中国在短短的十几年间跃然成为极其重要的世界性工业加工生产基地,并享有世界工厂的美誉。如今,全球竞争局面日益激烈,中国所拥有的竞争优势正在逐步削减。在这种背景之下,中国企业如何提高生产效率、降低生产成本?如何提高产品技术含量、扩大企业竞争实力成为首要课题。工业机器人的出现仿佛是一阵春风,抚平了中国企业家紧锁的愁眉。 |
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