螺杆压缩机常见故障及排除方法

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螺杆压缩机常见故障及排除方法

螺杆压缩机，也称螺旋式压缩机，包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机，螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机，一般为箱式撬装结构。螺杆压缩机分为单螺杆压缩机和双螺杆压缩机。

  
一、  启动负荷大或不能启动

    原因：1、排气压力过高。2、能量调节未在最小位置。3、排气止回阀漏气。4、机器内积油或积液过多。5、部分机械磨损。6、压力继电器故障或调定值低。
    处理方法：1、打开吸气阀使高压汽回到低压系统。2、卸载复位。
    3、检查止回阀。4、手盘联轴器排油、排液。5、拆卸、检修、更换调整。6、同5。

二、机组启动后连续振动

    原因：1、地脚螺栓未紧。2、两设备不同心。3、转子不平衡。4、机组与管道的固有频率相同产生共振。4、联轴器平衡不良。
    处理方法：1、拧紧地脚螺栓。2、重找同心度。3、检查调整。4、改变管道支撑点位置。4、校正平衡。

三、  压缩机启动后短时间振动，然后稳定

    原因：1、吸收过多的润滑油或液体。2、机组积存油发生液击。
    处理方法：1、停机用手盘联轴器使油、液排出。2、将油泵启动后再启动压缩机。

四、  运转过程中有异响

    原因：1、转子内有异物。2、止推轴承磨损破裂。3、滑动轴承磨损，转子和机壳磨损。4、运转连接件松动。5、油泵气蚀。
    处理方法：1、检查吸气过滤器。2、更换。3、更换、检修。4、拆开检查，更换键及紧固螺柱。5、检查引起气蚀的原因并消除。

五、压缩机无故自动停机

    原因：1、高压继电器动作。2、油温继电器动作。3、精过滤器压差继电器动作。4、控制电路故障。5、过载。
    处理方法：检查、调整和拆洗。

六、制冷能力不足

    原因：1、喷油量不足。2、滑阀位置不正确。3、吸气阻力大。4、机器磨损间隙大。5、能量调节装置有故障。
    处理方法：1、检查油泵，提高上油量。2、检查指示器及指针位置。3、清洗过滤器。4、调整更换部件。5、检修能量调节装置。

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七、能量调节不动作或不灵

    原因：1、四通阀不通，控制回路故障。2、油路或接头不通。3、油活塞间隙大。4、指示器故障。5、油压不高。
    处理方法：1、检修。2、吹洗。3、更换。4、拆卸、调整。5、调高油压。

八、排气温度和油温过高

    原因：1、压缩比过大。2、油冷却效果差。3、吸入过热气体。4、喷油量不足
    处理方法：1、降低压缩比、减小负荷。2、增加供液量。3、增大蒸发器供液。4、提高油压。

九、压缩机机体温度过高

    原因：1、摩擦部分发热。2、吸入过热气体。3、压缩比高。4、油冷却效果差。
    处理方法：1、停机检查。2、降低吸气温度。3、降排气压力或

十、耗油量大

    原因：1、一次油分离器中油过多。2、二次油分离器中有回油。
    处理方法：1、放油到规定数。2、检查回油通路。

十一、油压不高

    原因：1、油压调节不当。2、喷油过多。3、油量过大或过小。4、内部泄露。5、转子磨损，油泵效率低。6、油路不通。7、油量不足或油质不良。
    处理方法：1、调调节阀。2、调整喷油量。3、检查油冷却器，提高冷却能力。4、换“O”型圈。5、检修或更换油泵。6、清洗过滤器及油路。7、加油或换油。

十二、油面上升

    原因：1、制冷剂落入油内。2、进入液体制冷剂
    处理方法：1、运转提高油温。2、降低蒸发系统液位。
    十三、压缩机及油泵轴封漏油。
    原因：1、机件磨损。2、装配不良引起偏磨。3、“O”型圈变型。4、轴封接触面不平。
    处理方法：1、运转一段时间看。2、拆卸、检查、调整。3、更换“O”型圈。4、检查换件。

十四、停机时压缩机反转不停（几次反转后正常）

    原因：1、吸气止回阀卡住。2、止回阀弹簧弹性不足。
    处理方法：检修或更换。