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黄铜基础知识及各国牌号对照表

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发表于 2015-10-15 11:24:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
黄铜基础知识及各国牌号对照表

如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。

黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。 含锌低于36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。

为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。
普通黄铜

它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于39%时,锌能溶于铜内形成单相a,称单相黄铜,塑性好,适于冷热加压加工。

当含锌量大于39%时,有a单相还有以铜锌为基的b固溶体,称双相黄铜,b使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工。

若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。 代号用“ H ”表示, H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。

如 H68 表示含铜量为68%,含锌量为32%的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62。

如Zcuzn38表示含锌量为38%,余量为铜的铸造黄铜。

H90、H80属于单相黄铜,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。

H68、H59属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。

一般情况下,冷变形加工用单相黄铜,热变形加工用双相黄铜。

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 楼主| 发表于 2015-10-15 11:24:32 | 显示全部楼层
特殊黄铜

在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、铝等,相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性

代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。
如:HPb59-1 表示铜的质量分数为59%,含主加元素铅的质量分数为1% ,余量为锌的铅黄铜。

分类
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。

锌当量系数
复杂黄铜的组织,可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织,通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。

性能
特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

1)铅黄铜
铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。

2)锡黄铜
黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%~1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。HSn70-1是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有(α+β)两相组织,并常出现少量的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形。

3)锰黄铜
锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。锰黄铜具有(α+β)组织,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力加工性能相当好。

4)铁黄铜
铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。

5)镍黄铜
镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒。HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形,但是对杂质铅的含量必须严格控制,否制会严重恶化合金的热加工性能。

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 楼主| 发表于 2015-10-15 11:25:09 | 显示全部楼层
各国黄铜牌号及标准对照表

各国黄铜牌号及标准对照表
中国
GB
德国
DIN
欧洲
EN
国际标准
ISO
美国
UNS
日本
JIS
H96
CuZn5
2.022
CuZn5
CW500L
CuZn5
C21000
C2100
H90
CuZn10
2.023
CuZn10
CW501L
CuZn10
C22000
C2200
H85
CuZn15
2.024
CuZn15
CW502L
CuZn15
C23000
C2300
H80
CuZn20
2.025
CuZn20
CW503L
CuZn20
C24000
C2400
H70
CuZn30
2.0265
CuZn30
CW505L
CuZn30
C26000
C2600
H68
CuZn33
2.028
CuZn33
CW506L
CuZn35
C26800
C2680
H65
CuZn36
2.0335
CuZn36
CW507L
CuZn35
C27000
C2700
H63
CuZn37
2.0321
CuZn37
CW508L
CuZn37
C27200
C2720
HPb63-3
CuZn36Pb1.5
2.0331
CuZn35Pb1
CW600N
CuZn35Pb1
C34000
C3501
HPb63-3
CuZn36Pb1.5
2.0331
CuZn35Pb2
CW601N
CuZn34Pb2
C34200
H62
CuZn40
2.036
CuZn40
CW509N
CuZn40
C28000
C3712
H60
CuZn38Pb1.5
2.0371
CuZn38Pb2
CW608N
CuZn37Pb2
C35000
HPb63-3
CuZn36Pb3
2.0375
CuZn36Pb3
CW603N
CuZn36Pb3
C36000
C3601
HPb59-1
CuZn39Pb2
2.038
CuZn39Pb2
CW612N
CuZn38Pb2
C37700
C3771
HPb58-2.5
CuZn39Pb3
2.0401
CuZn39Pb3
CW614N
CuZn39Pb3
C38500
C3603
CuZn40Pb2
2.0402
CuZn40Pb2
CW617N
CuZn40Pb2
C38000
C3771
CuZn28Sn1
2.047
CuZn28Sn1As
CW706R
CuZn28Sn1
C68800
C4430
CuZn31Si1
2.049
CuZn31Si1
CW708R
CuZn31Si1
C44300
CuZn20Al2
2.046
CuZn20Al2
CW702R
CuZn20Al2
C68700
C6870



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德国标准化学成分对照表
标准号:DIN7660-83
牌号
代号
化学成分(%)不大于
Cu
Zn
Pb
其它
杂质总和
CuZn5  
2.0220  
94.0-96.0  
余量
0.05  
Al 0.02
Fe 0.05
Sn 0.05
Ni 0.2


0.1
CuZn10  
2.0230
89.0-91.0
余量
0.05  
CuZn15  
2.0240
84.0-86.0
余量
0.05  
CuZn20  
2.0250
79.0-81.0
余量
0.05  
CuZn28  
2.0261
71.0-73.0
余量
0.05  
CuZn30  
2.0265
69.0-71.0
余量
0.05  
Sn  0.05

0.1
CuZn33  
2.0280
66.0-68.5
余量
0.05  
CuZn36  
2.0335
63.5-65.0
余量
0.05  
CuZn37  
2.0321
62.0-64.0
余量
0.1
Al  0.03 Fe 0.1
Ni 0.3 Sn 0.1
0.1
CuZn40  
2.0360
59.5-61.0
余量
0.3
Al  0.05 Fe 0.2
Ni 0.3 Sn 0.2
0.2
CuZn36Pb1.5
2.0331
62.0-64.0
余量
0.7-2.5  
Al  0.05 Fe 0.2
Ni 0.3 Sn 0.1
0.1
CuZn37Pb0.5
2.0332
62.0-64.0
余量
0.1-0.7  
0.2
CuZn36Pb3
2.0375
60.0-62.0
余量
2.5-3.5  
Al  0.05 Fe 0.3
Ni  0.3 Sn 0.2
0.2
CuZn38Pb1.5
2.0371
59.5-61.5
余量
1.0-2.0  
0.2
CuZn39Pb0.5
2.0372
59.5-61.5
余量
0.3-1.0  
0.2
CuZn39Pb2
2.0380
58.5-60.0
余量
1.5-2.5  
Al  0.1 Fe 0.4
Ni  0.3 Sn 0.2
0.2
CuZn39Pb3
2.0401
57.0-59.0
余量
2.5-3.5  
Al  0.1 Fe 0.5
Ni 0.5 Sn 0.4
0.2
CuZn40Pb2
2.0402
57.0-59.0
余量
1.5-2.5  
Al  0.1Fe 0.4
Ni 0.4Sn 0.3
0.2
CuZn44Pb2
2.0410
54.0-56.0
余量
1.0-2.5  
Al  0. 5 Fe 0.5
Ni 0.5 Sn 0.4
0.4



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化学成分
牌号对照表
中国牌号
日本牌号
德国牌号
美国牌号
英国
H62
C2720
CuZn40
C27400
CZ109
H65
C2680
CuZn35
C27000
CZ107
H68
C2600
CuZn30
C26000
CZ106
中国牌号
牌号
主成分
杂质成分 %
杂质总和
  %
Cu
Zn
Pb
Fe
Ni
HP62
57-60
余量
≤0.08
≤0.15
≤0.5
≤0.5
H65
63.5-68
余量
≤0.03
≤0.1
≤0.5
≤0.3
H68
67-70
余量
≤0.03
≤0.1
≤0.5
≤0.3
日本牌号
牌号
主成分
杂质成分 %
杂质总和
  %
对应中
国牌号
Cu
Zn
Pb
Fe
Ni
C2720
62-64
余量
≤0.07
≤0.07
--
--
HP62
C2700
63-67
余量
≤0.05
≤0.05
--
--
H65
C2680
64-68
余量
≤0.05
≤0.05
Bi≤0.002
Sb≤0.005
H68
C2600
68.5-71.5
余量
≤0.05
≤0.05
--
--
H70
德国牌号
牌号
主成分
杂质成分 %
杂质总和
  %
对应中
国牌号
Cu
Zn
Pb
Fe
Al
Sn
Ni
CuZn37
  2.0321
62-64
余量
≤0.1
≤0.1
≤0.03
≤0.1
≤0.3
≤0.1
HP62
CuZn33
  2.0280
66-68.5
余量
≤0.05
--
--
≤0.05
--
≤0.1
H65
CuZn30
  2.0265
69-71
余量
≤0.05
--
--
≤0.05
--
≤0.1
H68、H70
美国牌号
牌号
主成分
杂质成分 %
杂质总和
  %
对应中
国牌号
Cu
Zn
Pb
Fe
Ni
C27400
61-64
余量
≤0.10
≤0.05
--
--
HP62
C27000
63-68.5
余量
≤0.10
≤0.07
--
--
H65
C26000
68.5-71.5
余量
≤0.07
≤0.05
--
--
H68、H70



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