数控机床现代加工工艺

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数控机床现代加工工艺




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内容简介
　　《数控机床现代加工工艺》以制造流程为核心，以刀具、刀具运用、刀具路径处理为主线，着重介绍数控机床切削加工的工艺技术，并介绍相关的金属切削原理、工件材料、刀具材料、热处理、基本加工工艺原则等基本工艺知识，力图确定出一个内容不空泛的体系和相对实用的通则，同时补充一些实用的工艺经验、相关知识和高速切削方面的内容，并配有案例分析。《数控机床现代加工工艺》力求将专业知识与专业技能相结合，进一步扩充该书的知识面，希望能够体现具体性、实用性、先进性、广泛性的特点，能够找出适合专业生产的最佳方法及需要予以改进的具体环节。在数控机床加工过程中，在加工工艺上寻找实现低成本、高质量、高产出、缩短非工作时间及加快投资回报的解决方案，都将转化为更低的单件成本、更高的投资回报率及更好的收益率。
　　为了使读者更好地理解书中讲述的内容，《数控机床现代加工工艺》在重点部分还配有视频（可向华中数控股份有限公司胡涛和华中科技大学出版社姚幸免费索取，约1G），可在计算机上播放。
　　《数控机床现代加工工艺》可作为普通高等学校工科类机械制造专业、高职高专机械制造专业及数控专业学生的教材，也可作为从事数控机床应用相关人员的参考用书。

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部分目录：
目录
第1章 金属切削加工基本知识
1.1 金属切削原理
1.1.1 零件表面的形成及切削运动
1.1.2 切削要素
1.1.3 切削力
1.1.4 切削热和切削温度
1.1.5 切削参数选择
1.1.6 切屑与断屑
1.1.7 车削加工中相关计算公式
1.2 金属材料的使用性能及分类
1.2.1 金属材料及其使用性能
1.2.2 金属材料的切削加工性能
1.2.3 金属材料的分类
1.3 金属热处理
1.3.1 金属热处理工艺
1.3.2 表面热处理
1.4 金属切削刀具及刀具选择
1.4.1 刀具的主要几何参数及其作用
1.4.2 常用刀具材料及性能
1.4.3 数控车削刀具的种类及特点
1.4.4 数控铣刀的种类及特点
1.4.5 机夹不重磨刀具几何尺寸选择次序
1.4.6 可转位车刀刀片型号编制规则及说明
1.4.7 数控机夹可转位车、铣刀片的选择
1.4.8 刀具寿命与磨损
1.4.9 刀具安装中的注意事项
1.4.10 加工中心（铣床）用刀柄

第2章 数控加工工艺基础
2.1 基本概念
2.1.1 工艺过程及组成
2.1.2 生产类型及其工艺特点
2.1.3 机械加工工艺规程
2.1.4 常用工艺文件
2.2 工件的安装及定位基准的选择
2.2.1 工件的装夹方式
2.2.2 工件的定位原理
2.2.3 定位基准的选择
2.3 常见定位方式及定位元件
2.3.1 工件以平面定位
2.3.2 工件以内孔定位
2.3.3 工件以外圆柱面定位
2.3.4 工件以一面两孔定位
2.3.5 定位误差的分析与计算
2.4 夹紧装置
2.4.1 夹紧装置的组成和基本要求
2.4.2 夹紧力方向和作用点的选择
2.4.3 典型夹紧机构
2.4.4 气液夹紧装置
2.5 夹具概述及典型机床夹具
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