钢铁做“减法” 我们怎么办？

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钢铁做“减法” 我们怎么办？

　　“过去我们主要面向的是国家钢铁和有色金属行业装备的重大需求，而现在还要从供给侧改革出发，探索相关行业重大装备研发方面的新需求，以科技资源支撑带动装备产业的研发创新机制，直面相关产业去产能的新业态。”日前，中国重型机械研究院股份公司董事长晁春雷在接受记者采访时表示。

　　新年刚过，2015年度国家科学技术奖励大会传出喜讯，由中国重型研究院股份公司主持并联合国内产学研用完成的“12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备研制与应用”项目荣获国家科技进步二等奖，该项目是我国铝合金厚板生产技术和装备的重大突破，打破了航空级铝合金厚板依赖进口、受制于人的局面。在晁春雷看来，这项成果也是中国重型院长期面向我国冶金、重型挤压锻造等行业的综合性装备技术研发、设计与工程总承包过程中，在承担航空航天领域材料加工装备国产化任务中获得的又一项标志性重大成果。

　　钢铁业转型高端装备助力责无旁贷

　　大学毕业于轧钢专业，从事冶金、重型机械科研设计及市场开发工作32年的晁春雷，始终有着浓重的钢铁装备情结。他认为，“十三五”时期，中国钢铁工业要努力实现从“大”到“强”的转变，中国重型院更是重任在肩，责无旁贷。

　　中国重型院所在的陕西是科教大省，拥有100多所高等院校，上千家科研机构，110多万科技人员，全省每万人中有科技活动人员55人，比全国平均水平多18人。多年来，中重院借助地域优势，已为全国钢铁行业、有色金属行业等提供了2000多台套重型成套装备，并在实践中陆续建立了“金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室”、国家装备制造业“高精度带材轧制成套装备产业化基地”“机械工业烟气治理工程技术研究中心”“机械工业连铸技术装备重点(工程)实验室”“陕西省大型板坯连铸成套技术装备产业化基地”“陕西省能量回收转炉煤气干法净化成套装备产业化基地”，并与不断完善的“博士后科研工作站”“全国冶金设备标准化技术委员会”“国家冶金重型机械质量监督检验中心”等实现紧密结合。

　　晁春雷认为，在国家控制新增产能、化解落后产能的背景下，冶金等行业新上项目必将减少，技术改造项目将再次来临并提出更高的要求。而作为以冶金机械为主导产品的研发、设计企业，更要下大力气以创新驱动为契机，把发展高端装备制造作为今后转型发展的重点。同时，协同国内优势技术资源，打造成为钢铁专、特、精、尖装备研发设计系统集成商或生产服务商。

　　“当前，中国工业正处于经济结构转换关键时期，钢铁工业面对来自国际市场高端产品竞争和国内同质化竞争的双重挤压。钢铁装备行业目前既是行业发展的困难期，也是加快结构调整、深化改革、创新发展关键期。”晁春雷坦言。

　　未来冶金装备制造业新的增长点在哪里?

　　2016年，我国经济工作五大任务之一是去产能。冶金、重型机械行业更是直面钢铁、有色等传统原材料工业的“两个减法”：削减产能总量和节能减排。晁春雷坚信，只有过剩的产品，没有过剩的行业。这也意味着国家解决钢铁产能过剩问题，正为中国重型院发挥其技术、人才优势孕育了更为广阔的市场空间和发展机遇。

　　那么，冶金装备行业如何提升科技创新能力，助力钢铁行业的生存和发展?晁春雷的答案是：“应努力适应市场新环境，针对高效、节能、环保钢铁装备开展个性化、差异化、精细化服务，满足冶金装备未来需求。”

　　首先，充分利用自身优势，围绕冶金装备细分市场，以此来扩大产品品种以及对产品质量的要求，利用新的生产工艺和先进的控制手段，改造原有设备，实现工业与信息化“两化”融合。除了在主机产品上开展节能减排研究外，还须要增加废气、废液、废固的收集和再利用的减排、资源回收单元成套设备研制。不仅要在整机设计、成套、集成方面取得突破性进展，还要关注数字化、网络化、智能化，行业协同创新，以此形成冶金装备制造业新的增长点。

　　其次，打破行业壁垒，冶金和机械两大行业联手共同推进钢铁行业提质增效。钢铁与装备制造企业应密切关注冶金科学的发展动态，协同开展工艺技术的研究，联手参与冶金科研单位中间试验、半工业试验设备的研发，做到信息、研发成果共享，进而在推动冶金工业的工艺化、精细生产、节能减排方面发挥事半功倍的作用。

　　再次，建议钢铁及装备行业借助“一带一路”的发展机遇“抱团出击”。钢铁行业正在积极寻找“走出去”的发展机会，以价格和质量的双重优势，力争在国际钢材市场获得更强的竞争力;这也是未来钢铁装备需求的着力增长点。晁春雷坚信，“一带一路”离不开基础设施的建设，将给钢铁企业带来更多的发展机会。