学机械必看：在机械业大国企工作是怎样一种体验？

明月刀

学机械必看：在机械业大国企工作是怎样一种体验？

笔者毕业后在一家和重型机械有关的国企做技术工作，所接触的都是发电设备制造企业，如汽轮机、发电机。本职工作上承设计部门，下接生产部门。作为一个机械行业的小工程师，愿意从亲身经历和实例出发，随意地谈谈对所处行业、自身工作的一些看法，分享一下在大型机械国企工作的体验，浅尝辄止。希望能帮助所有即将步入或已经身处机械行业的朋友们。

1.为什么大的制造企业大都是国企或央企

对于“大制造都掌握在国企央企手中，他们不进步行业怎么进步，人员复杂、水太深之类的话”，委实觉得很冤枉，至少我周围的基层技术人员都在为了自己的家庭或者事业而奋斗，倾轧和勾心斗角必然存在，但是这是所有有人存在的圈子都会出现的问题，而不仅限于国企。为什么重要的重型机械的制造企业都是国企、央企，一方面生产重型机械的企业不仅生产所需资金极其巨大，所遇到的各种风险也不是普通企业所能承担的。

打个比方，大三实习的时候去的中航工业名下的某个燃气轮机制造企业，其试运行平台光是吊挂运输发动机的设备就上亿，放置发动机的平台占地也极大，每次试运行所需要的燃料费与电费就要十几万左右，这不是一般民企所能承担的，以*盛重工为例，它暂时并没有因为造船订单萎缩而被拖垮，多少也是因为它有房地产行业的支撑，对于大部分民企，无论是做软件还是先锋的电子产品，成本都要比重型机械低多了，外企更不用说，谁会在别的国家设立和本国能源行业，乃至军品相关的大型企业呢。另一方面，国家为了自身稳定与发展，也会将重型机械以及能源类相关企业牢牢抓在手中，毕竟发电机械也好，航空航母发动机也好，都是国家的重要实力与命脉。

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2.中国特色的大环境对重型机械行业的影响

对于普通员工来讲，工作能带来的满足感，大都是“薪酬”，“生活质量”，“社会地位”这三类。

薪酬上来讲，要想去胜任技术类的岗位需要长久的积累，钻研与现场实习，很大程度上拼的是实力，有人说：技术人员钻营权术不搞研究也能成功。这只是在你达到一定技术水平之后才有可能的，对于技术部门，大部分的领导即使不是因为水平一流，多少也是才华较为出众，因为很多下面没有办法决定的难题，矛盾，决策，都要靠他们来拍板，生产中的问题都是实打实的，对与错不是用语言来绕弯贴金就能混过去。由小兵到领头人，从助理工程师到高工，这个过程相对艰苦和枯燥，没有近路可走，没有挂可以开，大部分基层的普通技术人员付出的辛苦与得到的薪酬与一些灵活性机遇性较强的行业相比，回报率是较低的。

生活质量来讲，但凡是生产企业，哪怕是所谓“清闲的国企”，想发工资也是要靠自己卖产品来赚的，近几年对于国企的要求与督查更加严格，很多人觉得国家扶持的重型机械国企，旱涝保收，总是不吃亏。可是对于任何一个企业，为了生存与发展，谁都是要向着好的方向去规划，于是为了占领市场拿到更多的订单，重型机械企业生产的大型设备，更新换代并没有那么快，拿电厂来说，一个国家能源需求即使不断上升，终归也是有限的，制造业企业面对市场的逐渐饱和，竞争就要开出条件，进而付出很多代价，比如交货时间无限缩短，价格降到惨烈，产品参数的提升，这些落实到基层技术人员身上体现的就是，付出更多的心血与更久的加班，放假三天以上就要有一半时间加班，加班并非是因为工作效率的低下，而是恶性竞争导致的非常规的、极短的生产周期所引发的技术准备时间极短，当你出色的完成一定的任务量，上面更多看到的是，你还有一些潜力可挖掘，还能做更多的事情，而不是你已经很累了。市场面临饱和的时候，这是制造业企业的通病。尤其是重型机械行业，国内的市场是有限的，国外也只有第三世界国家才会进口你的技术。

社会地位上来讲，重型机械企业的特殊性在于它即使做得再先进，起名为“集团”也好“责任有限公司”也好，都和“工厂”二字分不开。即使你是月薪上万的高级工程师，当你从一个带着“厂”字的单位里穿着工装走出来的时候，很多人看不到你的学识与能力，只会认为你是“工厂的”。在中国现今的大环境下，“工厂的”在社会眼里，代表了老土，工人阶级（即使我觉的大部分工人师傅很淳朴善良），没钱，没文化，屯。工作性质的不被理解，工作环境的特殊性，与社会地位偏低的误解，无论你有多少学识能力乃至工资，工作岗位不够风光体面就是最大的错，这就是现在这个略略有些浮躁的社会，带给机械行业的无形的压力。

常常会有以下尴尬的对话：
某人问我妈妈，“你家孩子在哪儿上班啊？”，“ * *厂”
“咦，你家孩子不是上了大学的吗，怎么去工厂了？？”，
”#￥%……&*#￥%“

说来有些凄凉，即使有很努力地去学习业务，每天像准备考试一样吸取知识不肯偷懒，直到现在老妈都没有在工作上赞扬我一句，即使我所在的单位是所在行业里排名前三的，她还是羞于说出自己的孩子是在哪里工作，即使我周围的同事大部分都是中等偏上的学校毕业的年轻人（而不是前面回答中所说的 二三流学校学生在设计母机），她还是会在看见一个漂亮姑娘的时候说，气质好的不是老师就是护士，反正不是工厂的。这种行业性的误解也会使机械行业的人施加一定的心理压力，并在自我实现中产生困难重重。

现在的社会一部分人价值观就是以金钱和风光来衡量一个人是否成功，而并非工作态度与学识，所以对于刚步入社会寻求存在感与认同感的年轻人来讲，初为工艺工程师，初始的挫败感与成长过程的缓慢艰辛是比较难以忍受的，社会的发展现状会决定了人们的生存状态，进而产生对应的趋势与观点，我们没有理由去抱怨这样的价值观，无论是媒体的导向渲染也好，人与人之间交流传播也好，事实就是如此。

有进入机械行业而耐不住寂寞的朋友，说一句：俺爱国，可国不爱俺，啪的一声就走了！到外企做销售，7000/月！这样看似屌丝逆袭成功的故事，实际上是很无奈的事。

由私心来讲，是很不开心听到“国企、央企=又闲又有钱=清闲养老”这种不思考、不调查、直接贴标签的说法的，至少在机械制造业里，任何一个企业，都会有一些清闲的岗位，也必然会有更多承担主要工作的岗位，要不然拿什么赚钱发工资，国家养么？开玩笑，重型机械的制造业不是开采能源，而是制造设备，期间的每个过程都需要大量工人与技术人员的努力，大概很多人都会觉得别人的工作特别闲，工资又过分的多，唯有自己是最苦逼的吧。

明月刀

3.现阶段我国机械环境存在哪些问题，是否有好转的趋势

进入企业的时间越长，很惭愧地没有什么大的进步，对工作也有些失望，看到的一些事情挺让人郁闷。

a.标准混乱，执行不完善：国标抄ASME，企业内部标准如同虚设，不出大问题即可，并没有认真的掌控每个环节的质量关，只有在现场出现反馈或是监造较真的时候，才会有人去细读企业标准，想尽办法为自己的错误做出辩解，事后的解决办法更是可笑，居然不是想着提升人员素质与优化产品流程，而是修改放宽标准！！！

b.以敷衍的态度把控质量关：对于有监造把控质量的产品往往会表现出更多的问题，比如一些设计图纸要求，车间无法达到，如公差范围，全焊透等，反馈给设计部门时，设计者常常觉得很冤枉，这么多年都是这么画的啊...车间理所当然的表示，以前不是涉外产品，根本没有按照图纸要求的精度制造，检查员也常年心照不宣的放过了，没出过问题嘛，现在有人细细的审查，才发现不能加工到要求的精度。

c. 缺乏创新性：很多设计者沦为画图师，针对一些改造的项目，尽管是自身设计进行了性能和NOx排放的改进，很多尺寸却丝毫不敢改，因为他们根本不是彻底清楚为什么是这个数值，凡事求个大概，凡事只求不出错而已。但是这种现象也与主要技术只是一味的被引进，企业没有自己探索追求的过程有关系

但是，有一个好的现象值得欣慰，那就是市场激烈的竞争逼着企业自身不断进步，尽管步履维艰，改进过程中各家企业都走了很多弯路，但是这终归是一个充满希望的趋势。不优化自身就立即被淘汰，这样的压力撼动了机械行业中原本温吞吞的国企们，为了自身的发展与利益，不惜一切代价，一步一个脚印的慢慢前行。

比如，循环流化床锅炉中的分离器，以前制造厂家乐于采用的是板卷式成型，内衬胶着材料的筒体，这种结构制造简单，但是炉膛温度依旧偏高，性能优势并不突出，而另外一种筒体类型，采用管子围成，中间扁钢密封，膜式结构，性能很好但是制造非常困难。以前出于制造周期成本的考虑，各大锅炉厂都很少使用第二种方案，但是在市场竞争激烈的大环境下，为了体现自身优势，便几乎不考虑是否制造困难的问题了，其实很多时候，一些结构并不是不能做，只是没有逼到份上而已。

88756

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千秋落墨

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dondeng

水很深的样子？