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耐磨板的力学性能和强度有哪些提高!

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发表于 2016-5-4 16:31:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

  悬浮浇注就是在铸件浇注时随金属流加入一定成分和一定数量的固态金属粉末,这些金属粉末质点即可以在液体金属内起极微细的内冷铁作用,使型腔中液态金属的平均温度降低、细化结晶组织、减少偏析、提高金属致密度、减少热裂,又可以起结晶核心的作用。这种浇注方法最终影响到耐磨板的力学性能,使强度、塑性和韧性都提高。
  悬浮剂的化学成分加入钢水中的悬浮剂的化学成分可以和铸件本体材料化学成分相近,也可完全不同。加人悬浮剂主要起两种作用:增加钢水的结晶核心和起内冷铁作用。降低金属液的温度时可以加入铁粉或是铁粉和锰铁粉的混合物。这时它的成分和金属本体成分相近,主要是起一种物理作用。粉状金属加入后,金属液平均温度降低,会发生过冷现象。根据热计算,在碳素钢中(0.25%)加入铁粉,为使铁粉熔化(包括加热)。如果每吨钢水中加入铁粉,可使钢水降温35 .4℃ 。由于降温作用使型腔内钢水的平均温度降低,凝固速度加快,结晶组织细化。
  耐磨板加入钒、钦、钥、铬、稀土金属元素和锰等。锰以锰铁的形式加入时钒、钦、铬、钥等是以铁合金的形式加入。在使用悬浮浇注时,常常是将两种类型的悬浮剂同时加人钢水中,效果更为明显。和铸件本体金属成分相近的金属粉使钢水降温,在此基础上第二种类型悬浮剂对钢的组织起变质处理作用。第二种类型悬浮剂的合金元素应和碳、氮等形成高熔点化合物,在钢水中呈小的颗粒状,不溶于钢水之中。钦、错、钒、稀土金属元素能满足这个要求。根据近年的研究,金属粉在进入型腔之前由于部分熔化尺寸变小,且颗粒解离为更细小的质点而具有结晶核心的作用。
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