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村里打铁的
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若失去质量灵魂,中国制造将被全世界抛弃
猴年春节,中国共600万人出境,消费人民币900亿!中国人在日本疯狂扫货,甚至北美人的“黑色星期五”也被改造成国人的一场购物狂欢。倏忽间,Made in China变成Made for China。一边厢中国制造业产能过剩倒闭潮此起彼伏,另一边厢国人对中国制造弃如敝屣。
难道这仅仅只是国人的崇洋媚外思想在作祟吗?我看未必,这与长期以来国人对产品质量和安全不够重视有密切关系。久而久之,中国货不仅在海外沦为地摊货,在国人眼中也成为垃圾产品。
差不多就行了?
如果你仍然认为去日本爆买是出于“外国的月亮比中国圆”的崇洋心理,我们不防来“膜拜”一组数据:
我国产品质量国家监督抽查不合格率长期高达10%,制造业为此每年直接损失超过2,000亿,而对于消费者来说,每购买10件商品,就有可能买到一件次品,多么触目惊心!
2015年11月,欧盟公布的被召回产品共191例,原产地为中国大陆的产品被通报共计108例——中国制造以一己之力,便攻下了欧盟召回总数的半壁江山!
是因为中国制造不懂得如何提高质量吗?答案当然是No!
理论界对于质量管理的研究早已从ISO9000进化到六西格玛,企业里的相关管理者谈起操作方法也头头是道。但是,如果你看过2014年流传于网上的一段短视频,你便会知道,事实上我们对质量有多么轻视。
在前段时间金属加工小编发布的名为《震惊!一分钟看懂中国制造和德国制造有何区别》的视频中,套在钢管上的德国轴承,用手指轻轻拨动后可以转动半分钟之久,而中国生产的轴承转动的时间只有几秒。在这个转动时间可以衡量质量的器件上,中德两国工业品品质的差距清晰可见。
当初,韦尔奇在GE全面推行六西格玛时,曾要求每个员工都要对质量高度敏感,他称之为“质量精神病”。与美德等国对质量的苛求相比,很多中国人信奉的是“差不多就行了”。
曾有国内企业收购了美国一家高科技公司,但是发现将美国技术拿到国内生产会遇到很大麻烦——同样的图纸和同样的设备,在中国和美国生产出来的产品会有不小差距。该企业管理人士后来分析发现:国内工人缺乏严谨态度和精益求精的精神,精细化操作水平较低,对质量标准的要求不够精确。“在加工制作时会有意无意地放宽条件,结果每个环节差一点点,成品后就会差很多。”
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