机械加工工艺手册 第2卷 加工技术卷 第2版

机械加工工艺手册 第2卷 加工技术卷 第2版

书名:机械加工工艺手册（第2版）第二卷 加工技术卷
作者:王先逵 主编
出版社：机械工业出版社
出版日期：2007-2-1

本手册以制造工艺为主线，数据与方法相结合，汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。第2版手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，全书分3卷出版，工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷，共32章。本卷包括车削、镗削、铣削、锯削、钻削、扩削、铰削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工，螺纹加工，特种加工，精密加工和纳米加工，高速切削，难加工材料的切削加工，表面工程技术。
本手册以实用性为主，兼顾先进性、系统性，具有信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便查等突出特点，可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。

目录
第1章车削、镗削加工
1.1车削
1.1.1车床及其技术参数
1.卧式车床的型号与技术参数
2.立式车床的型号与技术参数
3.转塔车床的型号与技术参数
4.多刀半自动车床的型号与技术参数
5.仿形车床的型号与技术参数
6.自动车床的型号与技术参数
7.卧式数控车床及车削中心的型号与技术参数
1.1.2典型机床精度验收标准
1.普通标准卧式车床
2.数控卧式车床
1.1.3车床夹具
1.车床夹具技术要求
2.车床夹具的装配基准与联系尺寸
3.车床夹具典型结构
1.1.4车刀及其辅具
1.车刀的分类
2.车刀结构
3.车刀几何参数的选用
4.焊接式车刀
5.机夹车刀
(1)可转位车刀的夹紧形式及特点
(2)可转位车刀刀片的型号
(3)可转位车刀的型号
6.机夹切断刀(切槽刀)
7.机夹螺纹车刀
8.成形车刀
9.车刀辅具
1.1.5车削用量选择与车削参数计算
1.车削用量选择
2.车削参数的计算与修正
(1)车削速度的计算及修正
(2)车削力与车削功率的计算及修正
1.1.6典型车削工艺
1.卧式车床加工
2.立式车床加工
(1)加工表面
(2)工件的装夹、定位和测量
(3)立式车床典型零件加工
(4)立式车床常见加工质量问题与解决措施
3.其他车削加工
(1)转塔车床加工
(2)仿形车床加工
(3)多刀车床加工
(4)自动车床加工
1.1.7数控车床加工
1.数控车床用途
2.数控车床分类
3.数控车床选用
(1)床身和导轨
(2)主轴箱
(3)液压夹盘
(4)刀架系统
(5)进给传动系统
(6)尾座
(7)对刀装置
4.数控车削的加工工艺与工装
(1)数控车床加工的主要对象
(2)数控车削加工的工艺分析
(3)夹具的选择、工件装夹方法的确定
5.车削用量的选择
6.对刀点、换刀点的确定
7.数控车削程序的编制
(1)运动指令中的坐标轴说明
(2)编程注意事项
(3)坐标系的设定
(4)数控车床基本编程指令
8.数控车削加工实例
(1)数控车床的操作
(2)数控车削实例
9.数控车床的发展
1.2镗削
1.2.1镗床类型及技术参数
1.卧式镗床的类型和技术参数
2.坐标镗床的类型和技术参数
3.金刚镗床的类型和技术参数
1.2.2镗床附件
1.基本附件
2.支承类附件
3.回转工作台
1.2.3镗刀及其辅具
1.镗刀分类
2.刀杆与镗杆
1.2.4镗床夹具
1.镗模导向装置的形式和特点
2.镗套与衬套
3.镗床夹具典型结构
1.2.5镗削用量
1.卧式镗床的镗削用量
2.金刚镗床的精密镗削用量
3.坐标镗床镗削用量和加工精度
1.2.6镗削加工工艺
1.卧式镗床加工
(1)卧式镗床基本工作范围
(2)卧式镗床上工件的定位方法和定位精度
(3)卧式镗床加工中工件的夹紧
(4)卧式镗床加工中的测量
(5)卧式镗床镗孔调刀与对刀方法
(6)卧式镗床镗孔方法及加工精度
2.金刚镗床加工
3.坐标镗床加工
1.2.7影响镗削加工质量的因素与解决措施
1.常见影响镗削加工质量的因素与解决措施
2.提高镗孔质量的途径和方法
3.防止和消除振动的措施
第2章铣削、锯削加工
第3章钻削、扩削、铰削加工
第4章拉削、刨削、插削加工
第5章磨削加工
第6章齿轮、蜗轮蜗杆、花键加工
第7章螺纹加工
第8章特种加工
第9章精密加工和纳米加工
第10章高速切削
第11章金属材料的冷塑性加工
第12章难加工材料的切削加工
第13章表面工程技术



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