常用钢种的热处理方法和硬度值

钳工百段

常用钢的正火温度和硬度值

钢号	加热温度/℃		正火后硬度/HBS		备 注
08	910～950		≤131
15	900～940		≤143
35	860～900		146～197
45	840～880		170～217
20Cr	870～900		143～197		渗碳前的预先热处理
20CrMnTi	920～970		160～207		渗碳前的预先热处理
20MnVB	880～900		149～179		渗碳前的预先热处理
40Cr	870～890		179～229
40MnVB	860～890		159～207		正火后680～720℃高温回火
50Mn2	820～860		192～241		正火后680～720℃高温回火
40CrNiMoA	890～920		220～270
38CrMoAlA	930～970		179～229		正火后680～720℃高温回火
9Mn2V	860～880				消除网状碳化物
GCr15	900～950				消除网状碳化物
CrWMn	970～990				消除网状碳化物

钳工百段

常用钢的淬火温度和淬火后的硬度

钢号	加热温度/℃	冷 却 剂	淬火后硬度（≥）/HRC
15，20（渗碳后）	780～800	水	59
35	870	盐水	50
45	820～850	水或盐水	50
T7～T12	770～800	水淬或水淬油冷	60
20CrMnMo(渗碳后）	840～860	油	55
20Cr(渗碳后）	790～820	油淬或水淬油冷	55
20CrMnTi(渗碳后）	850～870	油	55
38CrMoAlA（渗氮后）	930～950	油	55
40Cr	840～860	油淬或水淬油冷	50
40MnVB	830～850	油	45
40CrMnMo	850～870	油	52
35CrMoSiA	880～900	油	45
35CrMo	830～860	油	45
42CrMo	840～860	油	45
45Mn2	820～860	油	45
50CrVA	850～870	油	52
CrWMn	830～850	硝盐	60
	820～840	油	60
60Si2Mn	840～870	油	60
GCr15	830～850	油	60
GCr15SiMn	820～840	油	60
5CrNiMo	830～850	油	52
65Mn	790～820	油	55
3Cr2W8V	1050～1100	油	50
W18Cr4V	1260～1300	油或熔盐	63
W6Mo5Cr4V2	1210～1240	油或熔盐	63
1Cr13	980～1050	油	35
2Cr13	980～1050	油	45
3Cr13	980～1050	油	47
4Cr13	980～1050	油	52
HT200	830～870	油或水淬油冷	45
ZG310-570	830～850	水淬或水淬油冷	50
ZG340-640	790～810	水淬或水淬油冷	50
5CrMnMo	850～870	油	52
9Mn2V	790～810	油	60
9SiCr	850～870	油、硝盐	60
Cr12	980～1020	油	60
Cr12MoV	980～1020	油	60
	1080～1130		42
注：1）一般工件取中间温度，大型工件或箱式炉加热的调质件可取上限温度，复杂易变形
工件可取下限温度，甚至可采用亚温Ac3±10℃淬火。
2）淬火工件取下限温度，淬油、碱或硝盐分级淬火工件，可取上限温度。

钳工百段

常用结构钢的完全退火温度和退火后的硬度值

钢号		退火温度/℃		退火后的硬度值/HBS
40Cr		860～890		≤207
40MnVB		800～880		≤207
42SiMn		850～870		≤207
35CrMo		830～850		197～229
50CrVA		810～870		179～255
65Mn		790～840		196～229
60Si2MnA		840～860		185～255
38CrMoAlA		900～930		≤229

硕之学者

lingpeng654123

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lisw1937

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